CRTSⅡ型板式无砟轨道施工质量通病及防治措施

发表于2014-05-07     1799人浏览     1人跟帖     总热度:780  

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资料目录

  • 第一章桥面处理及验收1
  • 1、梁面平整度达不到设计要求1
  • 2、修补区域有空鼓、脱落1
  • 3、使用的修补砂浆粒径不符合要求,层厚不均匀2
  • 3、梁面没有形成排水坡2
  • 4、梁端高差不满足设计要求2
  • 5、梁端1.45m的凹槽与加高平台边缘的立面没有达到设计垂直的要求,影响后期防水与挤塑板的施工3
  • 6、剪力齿槽有局部破损3
  • 7、挤塑板区域平整度不够5
  • 8、挤塑板区域打磨后露筋5
  • 9、已修复完的梁面表层呈现粗糙状5
  • 10、冬季施工防护措施不当6
  • 11、使用不同的修补砂浆,边缘没有抹平,无法满足梁面平整度要求7
  • 12、泄水孔孔径、形状不符合要求7
  • 第二章防水层施工9
  • 1、抛丸停止处出现凹痕9
  • 2、抛丸后出现凹坑9
  • 3、抛丸后出现漏抛9
  • 4、底涂、防水层与基层(梁面)没有足够的粘合力10
  • 5、底涂不彻底,局部露出基层(梁面)11
  • 6、底涂未能施工至加高平台的拐角处11
  • 7、环氧类底涂材料未能按照厂家要求进行组分配比12
  • 8、底涂层下存在砂粒等;12
  • 9、底涂、腻子空洞修补冬季施工措施不到位13
  • 10、已施工底涂、防水层表面污染13
  • 11、刮涂腻子出现白色污渍14
  • 12、防水层喷到剪力齿槽内、伸缩缝上15
  • 13、基层处理粗糙度不满足设计要求15
  • 14、防水层喷涂的边坡部位粗糙度达不到设计要求15
  • 15、喷涂聚脲后存在空鼓现象16
  • 16、喷涂聚脲后表面有细小针孔17
  • 17、底涂拉拔试验时强度虽能达到设计要求,但是偏低18
  • 18、底涂-喷涂聚脲时间间隔超标18
  • 19、侧向挡块周围、挤塑板区域、伸缩缝处等边角部位防水层进行事后切割处理。这部分防水涂层和底涂缺少必要的粘合力18
  • 20、防水层在梁端等边缘发生卷边现象20
  • 第三章滑动层及挤塑板铺设21
  • 第一节挤塑板21
  • 1、挤塑板粘合不严密,有空隙21
  • 2、个别挤塑板外形尺寸不符合长度±7.5mm,厚度±3mm,对角线差7mm以内的验收要求21
  • 3、胶粘剂涂刷不均21
  • 4、挤塑板与混凝土增高台之间高差大于0~+2mm22
  • 5、挤塑板安装完毕后与加高台之间有缝隙24
  • 6、挤塑板表面局部有刮痕、缺角的现象25
  • 第二节滑动层25
  • 1、胶粘剂涂刷厚度不均匀或厚度超过0.5mm25
  • 2、上层土工布没有铺设到剪力齿槽边缘25
  • 3、粘接剂流入剪力齿槽内26
  • 4、铺设下层土工布时产生褶皱26
  • 5、部分土工膜褶皱较大26
  • 6、土工布铺设到剪力齿槽里26
  • 7、摆放底座板底层钢筋保护层垫块时污染两布一膜表面27
  • 8、底座板底层钢筋保护层垫块摆放在伸缩缝上方的不锈钢板处27
  • 第四章底座板施工28
  • 第一节钢筋28
  • 1、剪力齿槽区域设置有钢筋接头28
  • 2、常规区浇筑段中部的剪力齿槽处设置了加强钢筋28
  • 3、底座板底层钢筋保护层垫块安放紊乱,有的直接放在梁缝上,侧向垫块数量不足,局部保护层厚度无法保证,个别垫块已折断。28
  • 第二节模板29
  • 1、曲线段使用固定模板29
  • 2、模板在安装时有不顺直的现象29
  • 3、模板表面粗糙有锈迹29
  • 第三节混凝土30
  • 1、振捣工艺不正确30
  • 2、混凝土工作性能不稳定,塌落度超标30
  • 3、底座板浇注时混凝土入模温度偏低30
  • 4、混凝土在泵送时有离析现象31
  • 5、模板拆除后底座板侧面有小部分蜂窝麻面31
  • 6、底座板养护时,混凝土表面温度、芯部温度偏低31
  • 7、底座板混凝土的浇注顺序不符合要求32
  • 第四节后浇带32
  • 1、钢板连接器处的螺母未及时松开32
  • 2、钢板连接器上表面高于底座板顶面32
  • 3、后浇带的连接钢板变形33
  • 4、剪力齿槽宽度超标33
  • 5、剪力齿槽模板变形,采用竹胶板33
  • 6、剪力钉没有拧紧34
  • 7、剪力钉在安装时标高存在偏差34
  • 8、钢筋绑扎时搭接区出现在剪力齿槽区域34

内容简介

稿件为国内知名企业编制,全文对CRTSⅡ型板式无砟轨道施工质量问题一一列举,并分别指出问题原因及改正措施。附图示。
  【内容节选】梁面没有形成排水坡原因分析:在简支梁施工时没有按照设计要求,形成梁面六面破的排水体系。处理措施:在梁面汇水槽周边根据设计要求,凿出排水坡度再用修补砂浆进行修补。预防措施:强化箱梁预制时顶面质量控制,满足简支梁六面坡排水体系的设计要求……底涂、防水层与基层(梁面)没有足够的粘合力原因分析:基层(梁面)污染,表面存在油渍污迹、污物。处理措施:局部清除底涂、防水层,重新清理桥面,合格后重新施工底涂。预防措施:底涂施工前严格检查基层(梁面)各项指标,尤其是洁净程度;施工前基面必须派专人详细清理干净,对混凝土表面必须进行高压清洗;施工中做好成品保护……模板拆除后底座板侧面有小部分蜂窝麻面原因分析:混凝土振捣时没有振捣彻底,气泡没有完全排除。处理措施:对麻面超过验标要求的区域进行检查,能保证混凝土力学指标时,装修侧面有蜂窝麻面的底座板。否则应返工处理。预防措施:振捣时距离底座板边缘10cm,振捣至表面泛浆气泡排进尽。
  ……共计34页,编制于2010年
  

CRTSⅡ型板式无砟轨道施工质量通病及防治措施

CRTSⅡ型板式无砟轨道施工质量通病及防治措施-修补区域有空鼓、脱落

修补区域有空鼓、脱落

CRTSⅡ型板式无砟轨道施工质量通病及防治措施-抛丸后出现漏抛

抛丸后出现漏抛

CRTSⅡ型板式无砟轨道施工质量通病及防治措施-边角部位粘合力不够

边角部位粘合力不够

CRTSⅡ型板式无砟轨道施工质量通病及防治措施-挤塑板与混凝土增高台高差太大

挤塑板与混凝土增高台高差太大

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 发表于2014-05-07   |  只看该作者      

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稿件为国内知名企业编制,全文对CRTSⅡ型板式无砟轨道施工质量问题一一列举,并分别指出问题原因及改正措施。附图示。

sdeoxia

北京 西城区 | 路桥市政

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