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发表于2018-11-26     1877人浏览     0人跟帖     总热度:555  

防水防裂控制体系

第一篇    防水(渗)漏体系

第一章 防水(渗)体系编制原则

    防水工程的设计及施工应遵循“防、排、截、堵相结合,刚柔相济、因地制宜,综合治理的原则”,做到先排后防,即首先不能有积水,要将水在短时间内顺畅地排出。其次必须强化结构自防水功能,每一处节点均要对结构本身的防水功能给予充分的重视。因此,防水(渗)工程应综合治理,注重抓好三关:第一是结构自防水,包括混凝土墙、柱、板、墙体材料及砌筑、抹灰层、塞缝等,这是整个防水体系的基础,基础工作不过关,防水体系就无法保证;第二是在各饰面层、防水层施工前、后的淋水、蓄水试验,是对紧前工序防水能力的真实检验,只有通过淋(蓄)水试验的防水才是可信的;第三是防水材料(聚氨酯、JS、卷材)的应用,这是防水工程的最后一道关口。

 根据目前的情况,工程人员普遍存在的意识是只重视最后一关--防水材料的应用及其质量,忽视了前两项对防水设防的重要性,从而导致在防水材料出现轻微失效的情况下,建筑物也就轻易地出现了渗漏。因此,我们要强调三关并重,缺一不可。

本工程防水设计依据《屋面工程质量验收规范》(GB50207),《地下工程防水技术规范》(GB50108),并参照广东省《建筑防水工程技术规程》的要求进行防水设防。

由于防水(渗)工程做法多样,节点各异,本文提供的做法还是比较有限,在各项目的实际施工过程当中,凡与本文不相符的,原则上按照本防水(渗)体系做法的要求进行施工,并根据实际情况,要求施工单位在此做法的基础上进行细化与优化,并将细化后的做法标示于工程图纸上以指导施工。

说明:除具体说明外,单位为mm;

本防水体系由万科工程管理部解释。

第二章 防水材料选用

防水材料品牌

    为保证防水工程质量,公司统一指定防水材料品牌,由工程部另行通知确定。指定材料应在投标文件中明确,使用中必须依照执行,如果本体系未规定的,应通知工程部确定。

防水材料检验

    监理公司必须严格按规范规定对防水材料进行进场检验,并核对材料的产地来源。

防水材料选用

防水涂料

聚氨酯防水材料(GB/T19250)

分类:产品按组份分为单组份(S)、多组份(M)两种;按拉伸性能分为Ⅰ、Ⅱ两类。

聚氨酯防水材料标准:国家标准Ⅰ类、单组份或双组份

使用部位:地下室侧墙、露台及屋面节点处理

品牌选用推荐:“东方雨虹”、“盘锦禹王”和“上海汇丽”

聚合物水泥防水涂料(简称JS防水涂料)(JC/T 894)

分类:以丙烯酸酯等聚合物乳液和水泥为主要原料,加入其他外加剂制得的双组份水性建筑防水涂料,产品分为Ⅰ型和Ⅱ型两种。Ⅰ型:以聚合物为主的防水涂料;Ⅱ型:以水泥为主的防水涂料。聚合物水泥防水涂料必须以丙烯酸酯为乳液。其中Ⅰ型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程,Ⅱ型产品适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。

使用部位:JS-Ⅱ型1.5厚(卫生间楼面、泳池、穿楼板管道、烟道节点防水)、JS-Ⅱ型1.5厚(卫生间墙身立面)、JS-Ⅰ型1.5厚(铝合金门窗框)。

品牌选用推荐:“东方雨虹”、“盘锦禹王”和“上海汇丽”

水泥基渗透结晶型防水材料(GB18445)

使用部位:地下室侧墙和底板(优先选用柔性防水材料)。采用涂刷法时,涂层厚度应大于0.8mm,应多遍涂刷,每遍涂刷养护固化具备强度后方可进行下一遍涂刷;采用干粉撒覆施工时,将1kg/m2的粉料均匀撒覆在未完全初凝的混凝土面上,立即用木抹子、磨光机将粉料压入混凝土内并进行压光。

品牌选用推荐:“东方雨虹”、“盘锦禹王”和“上海汇丽”

防水卷材(GB18967)

本防水体系规定防水卷材采用弹性体(SBS)改性沥青防水卷材,在恶劣气候条件下,报工程部审批同意后,可选用“东方雨虹”、“盘锦禹王”湿铺自粘式防水卷材[Ⅱ型、聚酯胎、双面膜、4MM厚]。

防水卷材标准为:国家标准Ⅱ型、聚酯胎、双面膜、4MM厚。

使用部位:屋面、露台、地下室顶板。

品牌选用推荐:“东方雨虹”、“盘锦禹王”牌、

刚性防水材料

抗渗混凝土

采用砂石连续集料配制,能达到抗渗性能较高的抗渗混凝土;另在实际工程中,由于水泥品种、砂、石粒径不尽人如意,为减少水化热以避免或减少收缩而降低水泥用量,为了避免商品混凝土坍落度损失过多和为了提高施工的和易性,须掺加外加剂(减水剂、加气剂、早强剂、防水剂、膨胀剂)而制成外加剂抗渗混凝土。

使用部位:地下室结构混凝土(按设计要求,且≥S8)、泳池(按设计要求,且≥S8)、屋面及露台(按设计要求,且≥S6)。

嵌缝材料

使用部位:改性沥青嵌缝油膏用于沉箱卫生间;合成高分子密封材料用于屋面伸缩缝、变形缝。

品牌推荐:改性沥青—湖南湘潭,合成高分子—汉高、西卡、科顺

过滤层、隔离层、保护层、加强层

疏水层:种植地下室顶板采用注塑聚丙烯排水板,其它种植屋面采用高抗聚苯乙烯(HIPS)吸塑排水卷材,排水板支点抗压≥10t/m2;地下室底板和花池采用碎石疏水层;

土工布隔离层:选用优质聚酯及涤沦等短纤维,经纺织的梳理、铺网、针刺、定型等工艺制造。规格≥150g/m2,厚度≥2.4mm,断裂强度≥9.5kN/m,抗撕裂强度≥0.24kN,顶破强度≥1.5kN,刺破强度≥350N。

耐碱纤维网格布:≥120 g/m2

地下室外侧墙防水层的保护层用6厚挤出式发泡PE;

隔热材料

压缩强度≥250kPa;其他由建筑做法和活荷载确定。

密度:由压缩强度确定,当压缩强度为250 kPa时,密度为30~36kg/m3。

厚度:40mm厚,节能计算需加厚的,以节能计算厚度为准。

屋面、露台的保温材料推荐采用欧文斯科宁挤塑聚苯板。

瓷砖粘结剂和填缝剂:

瓷砖胶:选用水泥基胶粘剂普通型(C1)(具体型号需提供粘贴材质供厂家确认)

 填缝剂:选用普通型水泥基填缝剂(CG1)

品牌推荐:瓷砖胶:汉高、韦伯

           填缝剂:汉高、韦伯

金刚砂地面:用干粉撒覆施工时,将金刚砂地面硬化剂均匀撒覆在未完全初凝的混凝土面上,立即用木抹子、磨光机将粉料压入混凝土内并进行压光,金刚砂地面硬化剂用量≥5kg/m2,耐磨层厚度≥3mm。

第三章 防水部位构造通用做法说明

1、结构降板

1.1、非沉箱式卫生间降板80,设地漏;厨房降板20.不设地漏。

1.2、沉箱式卫生间降板350(可根据周边的梁高确定),箱底设侧排地漏;

1.3、有保温要求的露台降板250,无保温要求的露台降板100,当下部空间不能采用降板形式的,改用反坎或反梁做法;

1.4、阳台降板100;

1.5、突出外墙的构造板(包括雨棚、空调板等)降板200或加200高混凝土反坎(反坎与主体一次浇筑完成);

2、反坎设置

2.1、厨房、卫生间周边墙体下设200高同墙体厚混凝土反坎;内墙下凸出墙身的梁设缺口梁,缺口100×50.

2.2、外墙加气混凝土砌块必须设置100高混凝土导墙。

2.3、高度不超过1.5m的屋面女儿墙全部为现浇混凝土结构,超过1.5m高采用砖砌时,构造柱间距不大于3m,截面尺寸为180×墙厚,配4Ø12纵筋及Ø6@200箍筋,压顶截面为120×墙厚,配2Φ12纵筋及Ø6@200箍筋。

2.4、室外楼梯临边、与房间墙体的交接处设置200高混凝土反梁或反坎,楼梯板嵌入墙体。

2.5、屋面、露台和房间墙体的交接处设置350高的混凝土反梁或反坎(反坎与屋面一次浇筑);

3、淋蓄水试验

3.1、屋面结构板、露台结构板、阳台结构板、卫生间结构板、楼板吊洞48小时蓄水试验;

3.2、外墙第一遍面漆完成后(或外墙砖粘贴完成后)进行淋水试验,水压力为2公斤,流量为0.5L/Sm(水管管长),PVC管为Ø25,孔距100mm;建筑物层数在12层以下的,淋水时间为12小时,13~22层淋水16小时;23~33层淋水24小时。

3.3、装修阶段必须采用带水作业,提前发现渗漏隐患;

4、其他

4.1、所有窗台板必须浇筑同墙宽100高C20混凝土浇筑压板,每边伸入墙内不少于250mm;

混凝土压板向外找坡,高差20(装模时外侧模板比内侧模板低20)。

4.2、屋面、顶板的结构反梁内需预留Ø50PVC排水管;

4.3、花池四周设混凝土池壁,花池必须设排水孔,覆土花池做碎石滤水层;

4.4、所有防水基层阴阳角位必须做成圆角和倒角;

4.5、屋面、露台设置盲沟排汽;

4.6、凡安装给排水立管设置管卡穿透防水层或有防水要求的外墙时,管卡钻孔位置必须采用细砂防水砂浆封堵密实;

4.7、卫生间淋浴房及浴缸JS防水层高出建筑完成面2.0m;

4.8、首层建筑墙体与室外地坪交接处设置一道圈梁防潮层。

4.9、所有防水层在阴阳角、管根、管井、地漏等部位都需按施工规程做防水附加层,防水附加层除说明外,材料及做法与地面防水层相同,沿各方向防水附加范围各为250mm。

凡节点大样与上述说明矛盾的,以节点大样要求为准。

第四章  各部位节点大样图

1、地下室防水做法

地下室地面按照6m×6m设置4×20(宽×深)缩缝,内嵌聚氨酯油膏密封。

1.1、地下室、半地下室挡土墙防水建筑做法

通用说明:适用内侧为室内(如私家住宅、车库、功能房、架空活动区)挡土墙,当室外地坪不在同一标高时,注意现场确定防水收头位置,防水层收头处设20×20凹槽。

构造做法:

1、回填土夯实,密实度达93%;

2、6厚挤出式发泡PE保护层;

3、2厚聚氨酯防水涂料(高度超过室外完成面不小于500,超出地坪部分洒石米,抹灰需满挂15×15镀锌钢丝网,钢丝直径为0.7mm,钢丝网高出凹槽100);

4、抗渗混凝土墙板(抗渗等级按设计要求)。

关键质量控制点:

1、模板对拉螺杆使用止水螺杆;2、施工缝处设置贯通3厚止水钢板;3、防水基面需清理,孔洞修补后再施工防水;4、防水材料、配比、厚度必须经验收和检查。

节点大样图

防水防裂控制体系_1

1.2、地下室车库底板防水建筑做法

通用说明:房间地面低于室外地平面的高度超过该房间净高的1/2者,功能房应根据使用要求另进行结构和防水设计。

构造做法:

1、100厚C25混凝土(不能掺加粉煤灰),配Ø4@200双向钢筋网,面撒金刚砂,随捣随机械抹光(周边设排水沟),(6×6m设置4mm宽缩缝或以一个开间设置4mm宽缩缝,切深20,聚氨酯油膏填塞);

2、无纺布隔离层;

3、级配碎石疏水层100厚;

4、抗渗混凝土底板(结构自找坡0.5%,坡向排水沟,抗渗等级按设计要求);

5、100厚C15素混凝土垫层;

6、素土夯实(密实度≥93%)。

关键质量控制点:1、底板混凝土浇筑不得留施工缝2、为提高混凝土面层耐磨性,混凝土面层水灰比和坍落度应尽可能小,采用机械抹光机压实收光(不准采用人工收光);3、结构自找坡(砖模起坡);4、底板混凝土7天洒水养护。

节点大样图:

防水防裂控制体系_2

1.3、半地下室车库底板防水建筑做法

通用说明:房间地面低于室外地平面的高度不超过1/2者;

本做法仅适用回填土厚度不大于1000的车库,如果回填土厚度大于1000,需另行结构设计,截水沟设置按设计图。

构造做法:

1、100厚C25混凝土(不能掺加粉煤灰),配Ø4@200双向钢筋网,面撒金刚砂,随捣随机械抹光(周边设排水沟),(6×6m设置4mm宽缩缝或以一个开间设置4mm宽缩缝,切深20,聚氨酯油膏填塞);

2、200厚C25抗渗混凝土,配Ø6@200双向钢筋网

3、200厚石粉垫层(掺6%水泥)压实;

4、素土夯实(密实度≥93%)

关键质量控制点:1、素土夯实;2、找坡;3、为提高混凝土面层耐磨性,水灰比和坍落度应尽可能小,采用机械抹光机压实收光(不准采用人工收光)

1.4、私家住宅、商铺、管理用房半地下室底板防水建筑做法

通用说明:房间地面低于室外地平面的高度不超过1/2者;装饰面层根据交付标准。

构造做法

1、装饰面层;

2、20厚1:2.5水泥砂浆保护层;

3、渗透结晶型防水层1mm厚

4、抗渗混凝土结构板;

5、100厚C15素混凝土垫层;

6、素土夯实(密实度≥93%)。

关键质量控制点:

1、素土夯实;2、防水材料、配比、厚度的验收和检查。

1.5、地下室顶板防水建筑做法

通用说明:适用种植屋面,结合建筑施工图、结构施工图施工,注意反梁(如果有)的高度,覆土厚度,以及管线找坡的可能。结构为反梁,需在梁内预留排水管。

构造做法:

绿化部分顶板防水建筑做法:

做法1:

1、种植土;

2、土工布滤水层(150g/m2);

3、20高注塑聚丙烯排水板(周边用成品塑料盲沟管集水与排水系统连接);

4、40厚C20细石混凝土保护层,内配筋Ø4@200双向

5、聚酯胎防水卷材;遇墙上反高出种植土面不少于400,地漏、管道周围刷2.0厚聚氨酯防水涂料,上反高出种植面不少于400,水平面不少于250;

6、抗渗钢筋混凝土(结构自找坡1%,抗渗等级按设计要求)。

做法2:

1、种植土;

2、土工布滤水层(150g/m2);

3、80厚20~30碎石疏水层(周边用成品塑料盲沟管集水与排水系统连接);

4、40厚C20细石混凝土保护层,内配筋Ø4@200双向

5、聚酯胎防水卷材;遇墙上反高出种植土面不少于400,地漏、管道周围刷2.0厚聚氨酯防水涂料,上反高出种植面不少于400,水平面不少于250;

6、抗渗钢筋混凝土(结构自找坡1%,抗渗等级按设计要求)。

道路部分顶板防水建筑做法:

1、装饰面层;

2、道路结构混凝土

3、间距2000埋设直径50的成品盲沟管连通道路两侧(路基无需回填时采用)

4、土工布滤水层(标高达不到设计要求时选用)

5、40厚C20细石混凝土保护层,碎石垫至设计标高(标高达不到设计要求时选用);

6、聚酯胎防水卷材;遇墙上反高出种植土面不少于400,地漏、管道周围刷2.0厚聚氨酯防水涂料,上反高出种植面不少于400,水平面不少于250;

7、钢筋混凝土抗渗混凝土(结构自找坡1%,抗渗等级按设计要求)。

关键质量控制点:

1、结构找坡;2、变形缝侧墙必须与地下室顶板混凝土同时浇筑,一次成型3、防水材料、配比、厚度的验收和检查;4、节点部位的防水施工质量,防水材料的上反高度5、防水层、吊洞完成后48小时蓄水检查渗漏;6、若上返高度不足400mm的,在混凝土墙顶面收口,并与地下室外墙防水相搭接100mm。

节点大样图:

防水防裂控制体系_3

1.6、架空车库地面建筑做法

通用说明:

适用于回填土厚度不大于1000的车库;回填土大于1000,需另行结构设计(改用预制板+60厚Ø6@200混凝土);截水沟设置按设计图。

构造做法:

1、200厚C25混凝土,配筋双向Ø4@200,面撒金刚砂随捣随机械收光;(6×6m设置4×20(宽×深)伸缩缝,聚氨酯油膏密封)

2、200厚石粉垫层(掺6%水泥)压实;

3、素土夯实(密实度≥93%)。

关键质量控制点:

1、素土夯实;2、找坡;3、为提高混凝土面层耐磨性,水灰比和坍落度应尽可能小,必须采用机械抹光机压实收光(不准采用人工收光)

1.7、商铺、住宅、架空活动区地面防水建筑做法

通用说明:

商铺、住层、架空活动区地面按结构配筋,结构板后浇的(与梁分开浇筑)应注意钢筋预留和梁的标高。

构造做法

1、建筑面层;

2、钢筋混凝土板;

3、冷底子油防潮层(两遍);

4、100厚C15混凝土垫层;

5、素土夯实(密实度≥93%)。

关键质量控制点:

1、素土夯实。

2、楼地面防水做法

2.1、卫生间楼面防水建筑做法

通用说明:卫生间的洁具应先确定,以便确定排水、给水管的位置。

构造做法一(非沉箱式):

楼地面:

1、预留后铺的门槛和地砖镶贴

2、预留后铺的门槛和地砖处1.5厚JS-Ⅱ型附加防水层,与地面及上返的墙身防水层搭接

3、1:2.5干硬性水泥砂浆粘贴地面砖;

4、1.5厚JS-Ⅱ型防水涂料,四周卷起至少比卫生间楼面结构面高300;

5、最薄处20厚1﹕2.5水泥砂浆找坡层;

6、钢筋混凝土楼板(四周浇注200高同墙厚导墙)。

墙身:

1、瓷砖粘结剂粘贴墙面砖;

2、淋浴区(或浴缸区)并外延200宽,立面1.5厚JS-Ⅱ型防水涂料高2000)

3、15厚1:4CL30水泥砂浆;(不准采用混合砂浆)

4、墙身砌体(墙根部设200高同墙厚混凝土导墙)。

构造做法二(沉箱式):

1、预留后铺的门槛和地砖镶贴

2、预留后铺的门槛和地砖处1.5厚JS-Ⅱ型附加防水层,与地面及上返的墙身防水层搭接

3、1:2.5干硬性水泥砂浆粘贴地面砖;

4、1.5厚JS-Ⅱ型防水涂料,四周卷起至少比卫生间结构面高600;

5、40厚细石混凝土,内配筋Ø6@200单层双向,下铺无纺布,与墙四周用沥青油膏嵌缝;

6、30-50粒径石子疏水层;

7、20厚1:2.5水泥砂浆保护层;

8、1.5厚JS-Ⅱ型防水涂料,四周卷起至少比卫生间结构面高600;

9、最薄处20厚1:2.5水泥砂浆找坡;

10、钢筋混凝土楼板(四周浇注200高同墙厚导墙)。

墙身:

1、瓷砖粘结剂粘贴墙面砖;

2、淋浴区(或浴缸区)并外延200宽,立面1.5厚JS-Ⅱ型防水涂料高2000)

3、15厚1:4CL30水泥砂浆;(不准采用混合砂浆)

4、墙身砌体(墙根部设200高同墙厚混凝土导墙)。

关键质量控制点:1、缺口梁留设和混凝土导墙;2、穿楼板吊洞试水3、找坡; 4、整体结构蓄水试验48小时,不渗漏才能施工防水层5、防水基层微孔密闭,防水材料、配比、厚度得验收和检查;6、防水层、吊洞完成后48小时蓄水检查渗漏;7、防水材料的上反高度;8、门槛石或贴门槛石处地砖后贴并附加防水9、地砖完成面标高最高处低于厅房15mm。10、瓷砖粘结剂须机械集中搅拌

节点大样图:

门槛石后铺法施工节点图

门槛石先铺法施工节点图  

防水防裂控制体系_4

2.2、厨房楼面防水建筑做法

通用说明:

厨房建筑完成面比客厅建筑完成面低10,地面砖采用湿铺法粘贴。

构造做法:

1、1:2.5水泥干硬性水泥砂浆粘贴地面砖;

2、烟道与楼板交接处用细石混凝土做50×50挡水基(与预留洞口灌缝混凝土一次浇筑),刷1.5厚JS-Ⅱ型防水涂料,上反300,四周延伸不少于300;

3、钢筋混凝土楼板。

墙身:

1、瓷砖粘结剂粘贴墙面砖;

3、15厚1:4CL30水泥砂浆;

4、墙身砌体(墙根部设200高同墙厚混凝土导墙)。

关键质量控制点:1、48小时蓄水检查吊洞渗漏;2、防水材料、配比、厚度得验收和检查;3、防水上反高度。4、瓷砖粘结剂须机械集中搅拌

节点大样图:

防水防裂控制体系_5

2.3、阳台防水建筑做法

通用说明:

穿阳台板落水管在管口周边刷JS-Ⅱ型1.5厚防水涂料,注意完成面的排水坡度。

构造做法:

1、1:2.5干硬性水泥砂浆粘贴地面砖(保持1%坡度);

2、阳台楼板的管根处四周半径250mm宽范围内均刷JS-Ⅱ型1.5厚防水涂料上返100;阳台地面与室内墙体交接处刷JS-Ⅱ型1.5厚防水涂料上返150,水平150

3、最薄20厚1:2.5水泥砂浆找坡层(坡度1%,坡向地漏);

4、现浇钢筋混凝土板。

关键质量控制点:1、吊新旧混凝土接触面毛化处理;2、吊洞完成后48小时蓄水检查渗漏;3、防水材料、配比、厚度得验收和检查;4、防水上反高度。5、铝合金门槛处铝合金施工单位施工的防水层

节点大样图:

防水防裂控制体系_6

防水防裂控制体系_7

3、屋面防水做法

3.1、斜屋面防水建筑做法

通用说明:

出斜屋面的墙体、烟道、管道需刷1.5厚JS-Ⅰ型防水涂膜,上反立面不少于200,平面范围不少于250。

构造做法一(钢瓦):

1、钢瓦;

2、铝箔布

3、安装铝合金挂瓦条(下垫尼龙膨胀垫圈)

4、30厚挤塑聚苯板隔热层(用于有保温要求的屋面);

5、20厚1:2.5水泥砂浆找平层;

6、钢筋混凝土屋面结构板。(板上预留钢筋头Ø8@500X500,外伸100mm)

构造做法二(水泥瓦):

1、1:2水泥砂浆铺贴水泥瓦(水泥瓦同时用0.8铜丝端部拧成环压在砂浆内或不锈钢钉钉入混凝土保护层固定)

2、40厚C20细石混凝土保护层,内配Ø6@200X200钢筋网,网片与预留钢筋连接;

3、30厚挤塑聚苯板隔热层(用于有保温要求的屋面);

4、2厚聚氨酯防水涂料

5、20厚1:2.5水泥砂浆找平层;

6、钢筋混凝土屋面结构板。(板上预留钢筋头Ø8@500X500,外伸100mm)

关键质量控制点:

1、48小时淋水;2、节点部位的处理(如伸缩缝、转角位)。

节点大样图:

防水防裂控制体系_8

防水防裂控制体系_9

防水防裂控制体系_10

防水防裂控制体系_11

3.2、种植屋面防水建筑做法

通用说明:

构造做法1:

1、种植土;

2、土工布滤水层(150g/m2),四周上翻100高,用粘贴剂粘结。

3、20高高抗聚苯乙烯(HIPS)吸塑排水板(卷材,支点向上满铺);

4、40厚C20细石混凝土保护层,内配Ø4@200X200钢筋网

5、聚酯胎防水卷材,遇墙上反高出种植土面不少于400,地漏、管道周围刷2.0厚双组份聚氨酯防水涂料,上反高出种植面不少于400,水平面不少于250;

6、抗渗钢筋混凝土结构板(结构自找坡1%,抗渗等级按设计要求)。

构造做法2:

1、种植土;

2、土工布滤水层(150g/m2),四周上翻100高,用粘贴剂粘结。

3、60厚20~30碎石疏水层

4、40厚C20细石混凝土保护层,内配Ø4@200×200钢筋网

5、聚酯胎防水卷材,遇墙上反高出种植土面不少于400,地漏、管道周围刷2.0厚双组份聚氨酯防水涂料,上反高出种植面不少于400,水平面不少于250;

6、抗渗钢筋混凝土结构板(结构自找坡1%,抗渗等级按设计要求)。

关键质量控制点:1、结构找坡;2、防水材料、配比、厚度的验收和检查;3、节点部位的防水施工质量,4、结构板、防水层、吊洞完成后48小时蓄水检查渗漏;5、防水材料的上反高度;

节点大样图:

3.3、上人平屋面防水建筑做法

通用说明:排水体系是找坡、明沟、排气有机的结合,明沟设置根据屋面形状及图纸,保证排水通畅、迅速。下方为楼梯间、开放空间(车库、架空层)无需隔热,取消保温层,3改为塑料薄膜隔离层。小于10m2的私家露台不设置明沟。

构造做法:

1、20厚1:2.5水泥砂浆粘贴地面砖;

2、40厚C20细石混凝土,内配筋Ø4@200双向,平面四周(沿墙和水沟边)设伸缝,缝宽10 mm,缝内嵌聚氨酯密封膏;平面内间距≤3000mm设缩缝,用切割机切深15mm;

3、40厚挤塑聚苯板保温层,用塑料排水板设置盲沟兼排气,3000mm×3000mm横纵布置,相互连接汇集到地漏里(非保温屋面取消此层)

4、聚酯胎防水卷材,遇墙上反高出种植土面不少于400,地漏、管道周围刷2.0厚聚氨酯防水涂料,上反高出种植面不少于400,水平面不少于250;

5、抗渗钢筋混凝土屋面结构板(结构自找坡1%)。

关键质量控制点:1、坡度;2、结构板48小时淋水检查渗漏;3、防水材料、配比、厚度的验收和检查;4、防水层、吊洞完成后48小时蓄水检查渗漏;5、防水材料的上反高度;6、排气管的设置(要求排气管伸入排水口,并下弯100mm);7、分隔缝的施工;8、屋面落水口应比防水层低10-15mm,且做成喇叭口。对立管洞口要洒水湿润洞壁和管面,在粘结面刷一度108胶水泥浆,先灌10-15mm厚1:2水泥砂浆,再灌混凝土,用铁棒捣实,刮平表面,第二天刷嵌一层防水材料,再补10-15mm厚1:2水泥砂浆,凹10mm左右,待修补料终凝后进行蓄水48h试验,做到不渗水。

节点大样图:

防水防裂控制体系_12

防水防裂控制体系_13

防水防裂控制体系_14

3.4、不上人平屋面防水建筑做法

通用说明:排水体系是找坡、盲沟、明沟、排气有机的结合,明沟设置根据屋面形状及图纸,保证排水通畅、迅速;盲沟设置在另侧为室内的墙体根部,宽100。下方为楼梯间、开放空间(车库、架空层)无需隔热处,取消保温层。2改为塑料薄膜隔离层。

构造做法:

1、40厚C20细石混凝土,内配筋Ø4@200双向,平面四周(沿墙和水沟边)设伸缝,缝宽10 mm,缝内嵌聚氨酯密封膏;平面内间距≤3000mm设缩缝,用切割机切深15mm;

2、40厚挤塑聚苯板保温层,用塑料排水板设置盲沟兼排气,3000mm×3000mm横纵布置,相互连接汇集到地漏里;

3、聚酯胎防水卷材,遇墙上反高出结构面不少于400;(地漏、管道、烟道周围刷2.0厚双组份聚氨酯防水涂料,上反高出结构面不少于400,水平面不少于250,如果女儿墙低于400,防水层在女儿墙檐口收头);

4、抗渗钢筋混凝土屋面结构板(结构自找坡2%)。

关键质量控制点:1、坡度;2、结构板48小时淋水检查渗漏;3、防水材料、配比、厚度得验收和检查;4、防水层、吊洞完成后48小时蓄水检查渗漏;5、防水材料的上反高度;6、排气管的设置(要求排气管伸入排水口,并下弯100mm);7、分隔缝的施工。

节点大样图:参上人屋面节点图

4、外墙防水做法

4.1、外墙防水建筑做法

通用说明:抹灰使用标号32.5水泥外墙面砖要做抗拔试验。

构造做法一(水泥砂浆涂料面)

① 外墙涂料(一底两面)(涂料甲供)

② 刮外墙腻子,打磨平整

③ 8厚1﹕4CL30水泥砂浆压光(每立方砂浆添加12mm长纤维1kg,CL30外加剂1kg)

④12厚1﹕4CL30水泥砂浆(每立方砂浆添加12mm长纤维1kg, ,CL30外加剂1kg)

⑤不同材料交界处挂250㎜宽镀锌钢丝网(标称直径0.7mm,网格15×15)

⑥CL30水泥砂浆甩毛(重量比:水泥:砂:CL30=50:50:0.25)

⑦混凝土砌块墙体(双面勾缝)

构造做法二(外保温砂浆涂料面)

① 外墙涂料(一底两面)(涂料甲供)

②5mm厚防水抗裂砂浆复合耐碱纤维网格布

③ 玻化微珠保温砂浆(厚度按设计要求)

④不同材料交界处挂250mm宽镀锌钢丝网(标称直径0.7mm,网格15×15)

⑤CL30水泥砂浆甩毛(重量比:水泥:砂:CL30=50:50:0.25)

⑥混凝土砌块墙体(双面勾缝)

构造做法三(内保温砂浆涂料面)

①外墙涂料(一底两面)(涂料甲供)

② 刮外墙腻子,打磨平整

③ 8厚1﹕4CL30水泥砂浆压光(每立方砂浆添加12mm长纤维1kg)

④12厚1﹕4CL30水泥砂浆(每立方砂浆添加12mm长纤维1kg)

⑤不同材料交界处挂250㎜宽镀锌钢丝网(标称直径0.7mm,网格15×15)

⑥CL30水泥砂浆甩毛(重量比:水泥:砂:CL30=50:50:0.25)

⑦混凝土砌块墙体(双面勾缝)

⑧CL30水泥砂浆甩毛(重量比:水泥:砂:CL30=50:50:0.25)

⑨不同材料交界处挂250mm宽镀锌钢丝网(标称直径0.7mm,网格15×15)

⑩玻化微珠保温砂浆(厚度按设计要求)

⑪ 3mm厚防水抗裂砂浆复合耐碱纤维网格布

⑫内墙涂料(一底两面)(涂料甲供)

构造做法四(贴砖面)

① 外墙面砖(勾缝采用专用勾缝剂,严禁擦缝,淋水养护)(面砖甲供)

②在铺贴面砖之前基层满刮一道专用瓷砖粘结剂,并立即用专用瓷砖粘结剂粘结面砖

③ 8厚1﹕4CL30水泥砂浆毛面(每立方砂浆添加12mm长纤维1kg, ,CL30外加剂1kg)

④ 12厚1﹕4CL30水泥砂浆(每立方砂浆添加12mm长纤维1kg, ,CL30外加剂1kg)

⑤不同材料交界处挂250㎜宽镀锌钢丝网(标称直径0.7mm,网格15×15)

⑥ CL30水泥砂浆甩毛(重量比:水泥:砂:CL30=50:50:0.25)

⑦混凝土砌块墙体(双面勾缝)

关键质量控制点:1、墙体砌筑质量,水平缝饱满度达到90%以上,竖缝饱满度达到80%以上;2、严格要求空调洞做预制块;3、严格分层抹灰;4、外墙不得留脚手架;5、抹灰的养护及工序间隙;6、铺贴面砖采用专用的机械搅拌器充分搅拌,用齿型刮刀将粘结剂涂抹于工作基面、要求分布均匀,且每次涂刮1平方米左右;7、在外墙面上部用直径20的PVC管,每隔50打孔,向墙面连续淋水12小时。8、用机械喷浆甩毛,砂含量符合要求

外墙砌体在梁下推荐二种做法,可任选一种:

方法一:用斜砌顶砖,按传统做法及相关工艺要求执行。

方法二:在梁下预留30~50mm缝隙,用微膨胀水泥砂浆或细石混凝土填缝,外墙面做1.5厚JS-Ⅱ防水一道。

具体做法如下:

1、砌块砌至梁顶停砌7天以上,预留缝宽30-50mm(每段墙身从实际梁底往下排砖,调整下面导墙高度,确保上面缝宽)。

2、用微胀水泥砂浆或细石混凝土(UEA掺量为水泥用量的10%)填塞密实,内外表面平整。

3、填缝至少5天后,在外墙面梁下与砌体相交之水平灰缝处,涂刷防水层一道。

4、防水层要求:JS-Ⅱ型防水涂膜,厚度1.5mm,宽度200mm。

防水防裂控制体系_15

防水防裂控制体系_16

5、铝合金防水建筑做法

通用说明:

1、窗台板必须浇筑同墙宽100高C20混凝土浇筑压板,每边伸入墙内不少于250mm,混凝土压板向外找坡,高差20(装模时外侧模板比内侧模板低20)。

2、塞缝:塞缝宽度不允许超过35mm,铝合金门窗框安装前,应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂,采用掺适量防水材料的1﹕2干硬性水泥砂浆塞缝以减少砂浆收缩裂缝,之后在外侧窗框与外墙连接处用ф12钢筋条勾缝,最后在第一道抹灰的外表面刷一道1.5厚金汤JSⅠ型防水涂料,窗边阳角收口。

3、密封胶:外墙门窗框与外墙连接处采用中性胶密封;玻璃与框扇连接处采用优质玻璃胶密封;框与扇之间的密封材料采用优质三元乙丙胶条。

4、配件:门窗上框料要有滴水线条,下方框料要有排水槽;平开窗框料必须为高低角形式。

5、外墙门框下部统一设置小型门坎,以防止潮气侵入。

6、安装:安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝,钉口应做好防渗处理。

7、铝合金窗外周边留宽5mm深8mm槽,密封胶嵌缝。

8、外窗下框宜有泄水结构,如无时应做如下处理:

①推拉窗:导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口;

②平开窗:在靠框中挺位置每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。

关键质量控制点:1、型材、玻璃进场检查;2、土建交付洞口的精确度;3、窗台素混凝土压顶;4、塞缝的密实度;5、防水涂料的厚度;6、打胶;7、在外墙面上部用直径20的PVC管,每隔50打孔,向墙面连续喷水12小时。

节点大样图:

防水防裂控制体系_17

6、雨棚、挑板防水做法

6.1、混凝土雨棚、挑板防水建筑做法

通用说明:下表为无组织排水做法,周边无上反梁;如果周边设置上反梁,必须设置地漏。

构造做法:

1、最薄处15厚1:3水泥砂浆找坡压光,坡度2%(根部批R=50的圆角);

2、钢筋混凝土结构板(根部素混凝土做反坎200高,与主体一次浇注完成)。

关键质量控制点:1、12小时淋水检查渗漏;2、反坎。

节点大样图:

6.2、玻璃雨棚建筑做法

通用说明:室外与户外或地下室采光井

构造做法:玻璃排水坡度为6%

关键质量控制点: 1、密缝胶的施工,2、泛水构造设置

节点大样图:

7、变形缝做法

通用说明:屋面高低交接处、情景洋房露台、外墙变形缝(变形缝侧墙混凝土必须与屋面、露台和地下室顶板混凝土一次浇筑成型)

节点大样图:

防水防裂控制体系_18

防水防裂控制体系_19

8、其他防水做法

8.1、花池防水建筑做法

通用说明:1、此处的花池指由于渗漏会影响外观和功能的花池;2、侧壁必须用钢筋混凝土(Φ6@200,C20混凝土)。

构造做法:

1、250~500厚种植土;

2、无纺布隔离,四周上翻100高,端部通长用粘结剂50高;

3、80厚粒径10~30碎石滤水层;

4、20厚1:2.5水泥砂浆保护层;

5、2厚聚氨酯防水涂料(上反高度同花池侧壁高度)

6、最薄处2厚1:2.5水泥砂浆找坡层(坡度1%);

7、钢筋混凝土结构板。

关键质量控制点:

1、48小时结构蓄水检查渗漏;2、防水材料、配比、厚度得验收和检查;3、防水层、吊洞完成后48小时蓄水检查渗漏;4、防水材料的上反高度;

节点大样图:

防水防裂控制体系_20

8.2、混凝土制生活水池、消防水池防水建筑做法

通用说明:1、抗渗混凝土应按设计图中渗漏等级要求配置。

构造做法:

1、瓷砖,缝宽2mm(采用汉高CM11瓷砖粘贴剂,CE36勾缝剂);

2、1.5mm厚汉高“赛力特”CR65防水宝;

3、15厚1:2.5水泥砂浆抹灰层(阴、阳角收成圆角,R=100);

4、水池天花混凝土表面先用环氧砂浆刮平,然后刷ICI迪威尔油宝多功能漆D233h,稀释剂T5掺30%(滚涂)。

关键质量控制点:1、48小时结构蓄水检查渗漏;2、防水材料、配比、厚度得验收和检查;3、防水层、吊洞完成后48小时蓄水检查渗漏;4、防水材料的上反高度;

8.3、泳池

通用说明:适用于室外1、抗渗混凝土应按设计图中渗漏等级要求配置。

节点大样

防水防裂控制体系_21

关键质量控制点:

1、防水材料、配比、厚度得验收和检查;2、混凝土底板浇筑不留施工缝、3、侧壁施工缝设置在底板反上500mm处,必须设置通长密闭的3厚止水钢板,4、抗渗混凝土等级按设计要求确定。

8.4、室外楼梯

通用说明:适用于室外楼梯与墙体连接的部位

节点大样

防水防裂控制体系_22

关键质量控制点:

1、反坎高度;

2、反坎浇筑质量。

第五章 防水工程管理

1设计部负责监督、协调设计院执行本体系,并在施工图中体现。

2成本部依据本体系编制合同工程量清单

3采购部将本体系列入采购要求。

4工程部及项目部在施工图会审中应重点核对施工图是否符合本体系规定,如有不符合,项目部负责联系设计院修改设计或自行依据本体系作出变更要求;如有特殊渗漏隐患的,应由工程部进行研究提出解决方案。

5合同要明确各施工方的防水责任。

6防水卷材或防水涂料工程应由合格的专业防水队伍施工。

7防水工程要作为项目部重点检验的工程,卫生间、屋面、露台、阳台必须做到结构板48小时蓄水检查、防水层和吊洞完成后48小时蓄水检查,外墙、窗12小时淋水检查,卫生间墙体淋水20分钟检查,检验内容及其记录见实测实量表格要求。

第二篇   裂缝防治措施

第六章  裂纹产生成因及预防措施

建筑物产生裂缝的原因主要由外荷载(包括静、动荷载)变化引起的裂缝,以及由变形引起的裂缝(包括温度变形(水泥的水化热、气温变化、环境生产热),收缩变形(塑性收缩、干燥收缩、碳化收缩)及地基不均匀沉降(膨胀)变形。

通过前期工程检查,发现裂纹发生的部位主要是混凝土及砖墙交接处、窗角、线管暗埋处以及批荡抹灰层收缩开裂等,主要属于变形引起的裂缝,故此,本体系主要围绕变形裂缝提出了一些建议、预防措施,防止变形裂缝的发生与发展。

1、砌块质量引起裂缝

1.1、根据我司要求,内墙体砌块(除厨、卫间外)采用带封底普通混凝土空心砌块,外墙体和内墙厨、卫间部位的砌块均采用蒸压加气混凝土砌块,该类型轻质砌块引起裂缝的主要原因:

1.1.1、收缩率随着含水量的降低,材料会产生较大的干缩变形,容易引起不同程度的裂缝;

1.1.2、砌块受潮后出现二次收缩,干缩后的材料受潮后会发生膨胀,脱水后会再发生干缩变形,引起墙体发生裂缝;

1.1.3、砌块砌体的抗拉及抗剪切强度较差;

1.1.4、砌块质量不稳定。

1.2、预防砌块自身质量原因引起的主要裂缝包括以下措施:

1.2.1、加气混凝土砌块必须严格控制:

砌块抗压强度≥5MPa,

砌块干缩率在0.3~0.45mm/m,最大不能超过0.50mm/m[快速法:温度为50±1℃,相对湿度为(30±2)%];

含水率小于15%;

蒸压加气混凝土砌块的砌筑前堆放龄期不应少于20d(工厂出釜后养护不少于5天,

现场防雨防潮养护堆放不少于15天,有条件的情况下尽量延长养护龄期);

2、砌筑质量及构造预防

2.1、要做到不足龄期的砌块不上墙,受雨淋的、含水率高的砌块不得砌筑;砌筑工艺采用干法砌筑,砌筑前砌块保持干燥不再淋水。

2.2、严格按要求的配比进行砂浆搅拌,控制砂浆的水灰比及水泥用量。

2.3、灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度为8-12mm,最大不得大于15mm,竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm;水平缝饱满度大于90%,竖缝饱满度大于80%;砌筑时,水平灰缝采用座浆法铺浆,铺浆长度不超过2~3m,竖缝采用端面砂浆法,灰缝不饱满处需用浆补平整,保证墙体有较高的抗剪、抗拉能力。

2.4、混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.4m或一步脚手架高度内,但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝,应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶,第二天继续砌筑时再将其取走。

2.5、下雨天不宜砌筑,应搭设防雨棚遮盖;现浇混凝土养护浇水时,须有拦水措施,避免发生砌体浸泡现象。

2.6、框架结构中填充墙砌至接近梁底或板底,顶砖必须在墙体砌筑不少于7天后砌筑或浇微膨胀混凝土顶紧,顶砖角度不小于60度,并用水泥砂浆将斜向砖缝嵌填密实。

2.7、加强圈梁、构造柱的设置,墙长超过5米应设构造柱,墙高超过3米,应设圈梁,墙长及层高较大且有门洞时,构造柱的设置应首先保证洞口两侧,以避免洞口角部收缩裂缝,当主体结构未留钢筋,或位置偏差时,必须采用植筋。

2.8、当外墙设置通长窗时,窗下应设钢筋混凝土压顶,混凝土压顶向外找坡,高差20(装模板时外侧模板比内侧模板低20),压顶配筋见图2.8-A;压顶下应设置抗裂柱,间距不大于3m,抗裂柱内配不小于4ф12纵筋及ф6@200箍筋;压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。拉结筋设置应符合抗震要求。

防水防裂控制体系_23

                                                   图2.8-A

2.9、支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体,应按图2.9-A和图2.9-B所示设置钢筋混凝土抗裂柱。

防水防裂控制体系_24

防水防裂控制体系_25

2.10、设置通长灰缝钢筋或配筋带防止墙体材料的干缩引起的裂缝:

2.10.1、设置通长灰缝钢筋:

砌块墙与混凝土墙或柱交接处,应在混凝土墙或柱的水平灰缝内预埋通长钢筋,通长钢筋沿墙或柱高设置,200厚外墙设置4道通长钢筋,每道为2根φ6mm的通长钢筋,其中一道在外墙窗台板处,并预留100mm高度后浇C20混凝土现浇窗台压顶梁,伸入墙内150mm,一道在墙体顶部;200厚内墙设置3道,每道2根φ6mm的通长钢筋;100厚墙设置3道,每道1根φ6mm的通长钢筋;

通长钢筋的间距不宜大于600mm(外墙不超过3皮砖,内墙则不超过4皮砖),通长钢筋与拉结筋统一设置;

通长钢筋宜通长设置,当不便通长设置时,允许搭接,搭接长度不应小于300mm;

通长钢筋两端应锚入相交墙或转角墙中,锚固长度不应小于300mm;

通长钢筋应埋入砂浆中,通长钢筋砂浆保护层,上下不小于3mm,外侧小于15mm,通长钢筋宜进行防腐处理。

2.10.2、设置现浇钢筋混凝土配筋带:

现浇钢筋混凝土配筋带,板带厚度不小于80mm,宽度同墙厚;板带的混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋100墙为2φ10,200墙为3Φ10,横向配筋Φ6@200;

2.11、上料口留洞时,严格控制退搓灰缝平直度及咬搓深度,确保后砌墙上部灰缝容易塞严;封堵洞口时,要认真清理留搓处的砂浆及杂物,保证退搓灰缝平直度,使接搓处部位顺线。

3、抹灰层空鼓及裂纹

3.1、墙面抹灰完成后有时墙面会出现大面积细而密的呈龟裂状的裂纹,当开裂较深而形成裂缝时往往伴随着空鼓、脱落现象的发生,主要产生原因:

3.1.1、抹灰砂浆配比不合适,水泥用量过大致使水化热大,砂料太细,干缩严重龟裂;

3.1.2、砂浆超过初凝时间仍上墙使用;

3.1.3、基层处理不干净、处理不当(拉毛养护不足,拉毛层起粉)或未提前浇水湿润,从而导致抹灰砂浆失水过快而引发龟裂的发生或基层与抹灰层粘结力低或末粘牢导致空鼓;

3.1.4、基层表面平整度达不到要求,尤其是垂直度超标,造成抹灰层厚薄不均或抹灰层过厚,从而造成表面龟裂的发生;

3.1.5、中高级抹灰应该分层施工,有时施工时为了赶进度或为了省工图方便,从而抹灰基层、中层、面层分层不当,分层厚度不当,甚至没有分层施工,一次成型,干缩引发龟裂;

3.1.6、与施工环境有关,抹灰环境通风良好而且干燥,通常又疏于养护致使砂浆失水较快从而导致严重龟裂;

3.1.7、墙体层表面太光滑,结合不良,外墙大面积打底而基层未设分隔缝,产生不规则收缩裂缝。

3.1.8、由于设备管暗装的滞后,对已抹灰墙体进行凿打,修补时不注意湿润养护或挂网,导致新旧抹灰间开裂

3.2、预防与防治措施:

3.2.1、内墙抹灰采用1﹕4CL30水泥砂浆(每立方添加CL30外加剂1kg)

3.2.2、基层采用机械喷CL30水泥砂浆甩毛(重量比:水泥:砂:CL30=50:50:0.25),并达到《混凝土基层喷浆处理技术规程》要求

3.2.3、抹灰砂浆宜用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥,砂宜用中砂,不可使用细砂、粉砂,其含泥量不得超过2%。

3.2.4、在砌体施工时要严把砌体施工质量关,控制好砌体表面的平整度,尤其要控制好砌体的垂直度,这样便能有效控制抹灰的厚度,杜绝出现抹灰厚度不均匀,这样可以大大减少龟裂情况的发生

3.2.5、严格按配比拌制砂浆,尤其要控制水泥用量,水的用量也要控制,拌制砂浆前要进行试配,使砂浆的和易性与保水性达到最佳。

3.2.6、抹灰前,应将基层表面清理干净,脚手架眼等孔洞填实堵严;混凝土墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净,并用界面剂抹砂浆进行毛化处理,增大砂浆与基层的粘结力;

3.2.7、抹灰工程至少应在砌体砌筑完毕后30天进行.;

3.2.8、抹灰前一天,应对施工墙体用喷雾器湿润,不得直接用水管淋水,让基层吸水均匀,保证墙面适当的含水率(15%~20%),含水深度以渗入表面8~10mm为宜;

3.2.9、抹灰应分层进行,严格控制抹灰的总厚度和分层的厚度,中级抹灰平均总厚度宜控制在20mm内,高级抹灰宜控制在25mm内,外墙抹灰宜控制在20mm内。分层应该合理,底灰厚度以12mm为宜,面层8mm为宜。

3.2.10、外墙满挂镀锌钢丝网(标称直径0.7mm,网格15×15)防裂。

3.2.11、抹灰的施工环境对于裂缝的出现也起着相当重要的作用,如果环境干燥而且通风良好且又疏于养护时则最易出现龟裂,因此抹灰应该营造一个比较潮湿的环境,用薄膜将抹灰面封闭进行覆膜养护。

3.2.12、外墙表面预埋分隔条,间隔宜为3×3m。

3.2.13、抹灰厚度≥35mm时应有挂网等防裂防空鼓措施。

4、温度应力裂缝

由于各种材料之间的线膨胀系数的差别,必然引起结构热胀冷缩及内外胀缩不一致的变形,因此也必然会将抹灰拉裂,特别是屋面圈梁与顶层墙体由于温度应力引起的八字形裂缝或包角裂缝、女儿墙根部与反坎等水平裂缝,预防措施包括:

4.1、内墙不同材料搭接部位增加250宽镀锌钢丝网(标称直径0.7mm,网格15×15)起抗裂作用;

4.2、女儿墙不超过3m设置墙厚×180mm的抗裂柱,面设压顶120×墙厚压顶梁;

4.3、女儿墙砌块强度等级应大于Mu10,砂浆强度等级不低于M10;

4.4、加强屋面的保温隔热性能,即可以增加隔热层和保温层的厚度,或者设架空隔热通气层等,屋面防水材料宜选择颜色较浅的材料,带有铝箔的最好,以减少屋盖结构的直射温度,减少顶面的胀缩程度。

5、埋设暗管暗线处裂缝

5.1、产生原因:

5.1.1、砌筑砂浆干缩,抹灰层干缩;

5.1.2、抹灰层过厚,抹灰过早,没有分遍操作;

5.1.3、砂浆填塞不紧固,不饱满、密实。

5.2、预防与防治措施:

5.2.1、暗埋安装管并打压后用与砌体强度接近的砂浆分两次填实抹平,两次填抹时间间隔7天以上,墙上孔洞需要堵塞时,应用细石混凝土和与砌体强度接近的砂浆填堵。

5.2.2、对电表箱等管线集中位置加设250宽镀锌钢丝网(每侧比槽边宽出不少于80MM,标称直径0.7mm,网格15×15),或用细石混凝土浇筑。

6、门窗洞边角的裂缝

6.1、在门、窗洞口出现形状为“八”字形的裂缝,裂缝沿约45°方向开裂,产生原因:

6.1.1、墙体洞口尺寸或位置不符合设计要求,窗框与墙体间的间隙未能认真处理,间隙过大,砂浆填塞不饱满、密实;

6.1.2、窗框材料与墙体材料热膨胀系数不同,窗框与墙体连接处易产生细小裂缝;

6.1.3、砌块干收缩率大、砌筑砂浆干缩、抹灰层干缩;

6.1.4、窗间墙比窗台下墙体的自身荷载不一致;

6.1.5、构造不合理,施工不当,窗框与墙体固定不牢,致使窗子在风荷载作用下产生位移,而使密封材料产生裂缝。

6.2、预防与防治措施:

6.2.1、窗台板必须浇筑同墙宽100高C20混凝土浇筑压板,每边伸入墙内不少于250mm;

6.2.2、铝合金门窗塞缝采用干硬性水泥沙浆,塞缝宽度不允许超过35mm;

6.2.3、木门副框必须在墙面抹灰前安装完毕;

6.2.4、控制砌块含水率,保证20天以上龄期;

6.2.5、控制抹灰厚度、砂浆配合比,改进施工工艺

6.2.6、窗框安装应采用A3镀锌钢件连接固定,固定时,根据不同的洞口材料,采用规定的固定方法,确保固定牢固可靠。

6.2.7、在内墙面(外墙已满挂)平窗窗台拐角处与窗洞成45度挂宽200mm×长500mm的钢丝网防裂(0.7直径网格15×15mm)。

6.2.8、沿外墙设置抗裂柱时尽量将抗裂柱设置在窗洞两侧。


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