[分享]现浇超高大截面劲性斜柱模板施工工法

发表于2017-04-27     2413人浏览     4人跟帖     总热度:201  

1前言


按照既有的施工工艺,斜柱施工中斜柱自重及施工荷载全部由钢管支撑架来承担,因此支撑架纵横杆间距较密,单根立杆受力较大。随着劲性斜柱高度不断增加,支撑架受力,尤其是斜向推力越来越大,带来的支撑架安全管理的风险也随之增加,同时还会造成工期的损失,不利于超高大截面劲性斜柱的施工。
为解决上述问题,创新性的提出了一种现浇超高大截面劲性斜柱模板施工技术效解决了超高大截面劲性斜柱施工中的技术难题。通过在岑溪市国际大酒店·天河广场一期工程、骋望·麓涛Townhouse居住小区工程等多个工程的应用,形成了现浇超高大截面劲性斜柱模板施工工法

现浇超高大截面劲性斜柱模板施工工法_1

2特点及适用范围


一、特点
1、刚度大,成型质量好;
2、支撑体系传力明确;
3、支撑体系稳定高效;
4、节省支架、材料周转次数多。
  二、适用范围
本工法适用于建筑外形、平面尺寸较大的劲性钢筋混凝土柱施工,尤其适用超长斜向劲性柱。
现浇超高大截面劲性斜柱模板施工工法_2

3工艺原理、流程及操作要点


一、工艺原理
定型模板采用栓接式结构,通过模板加固孔与外侧带楞L型柱箍相连,L型柱箍通过斜对拉螺杆固定成矩形框;通过连接螺栓与固定件连接至支撑杆,支撑杆通过连接螺栓与支撑平台相连,支撑平台架设于支撑及脚手架操作平台上,从而形成一套新型的传力系统。施工完成拆除模板时,在柱混凝土上留置一节模板及柱箍作为下一段斜柱支撑受力点及连接点,这样可以基本确定柱倾斜角度,再通过支撑杆件进行微调即可进行下一段结构施工,周而复始,直到整个倾斜柱的施工完成。
二、工艺流程
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三、操作要点
1、模板支撑体系设计
1)模板支撑体系设计
超高大截面劲性斜柱模板支撑体系,包括斜柱模板围成的柱状框,在斜柱模板外侧通过双槽钢背楞设有L型柱箍,L型柱箍两两通过斜拉螺杆固定形成矩形框,下端的L型柱箍与型钢支撑梁连接,型钢支撑梁上设有若干连接底座,连接底座通过连接支撑杆与各层的L型柱箍连接。
a、钢框组合模板加工
斜柱模板通过型钢外覆钢板连接构成,在模板上设有模板连接孔和加固连接孔,采用模板连接件通过模板连接孔将斜柱模板进行连接,在L型柱箍相应位置设有加固连接孔,采用加固连接件通过加固连接孔将L型柱箍与斜柱模板连接。
根据斜柱尺寸对模板进行标准化加工,加工不同尺寸固定板块,非标准板块设置于柱根部位,再根据柱子长度选择不同模数的板块组装成单面模板,每根柱子的四块单面模板拼缝位置相同。
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斜柱模板立面图
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斜柱模板剖面图
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斜柱模板平面图
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斜柱模板连接图
b、“L”型柱箍的设计
“L”型柱箍由轧制型钢组焊而成,两端预留角部斜拉螺栓孔,用以拼装矩形柱箍;中间均布4个加固连接孔,用以与柱模板型钢连接加固。
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“L”型柱箍 
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模板组合平面图
根据选取的材料应对其最不利受力、刚度、强度进行分析、验收,必须达到要求才能使用;角部斜拉螺栓应验算其强度值,符合要求方可使用。
2、平面线位及空间线位施测
1)平面线位
斜柱因其呈斜向分布,其水平面线位尺寸须根据柱倾角进行CAD放样,方得出实际平面尺寸。
2)空间线位
将斜柱各关键点在CAD中进行精确放样,准确测量各点与相应轴线的水平距离,以便钢结构、钢筋、模板等各专业作业施工。
3)钢结构与钢筋关系
结构设计通常是钢结构与钢筋分离设计,两者交叉矛盾难以体现,因此,需要通过CAD集中放样,检查两者间交叉关系,并根据具体情况制定有效措施。
3、钢柱分段吊装
钢柱的吊装采用现场塔吊完成,钢骨柱吊耳设在柱顶端和底端。对于钢骨斜柱的吊装可利用不同长度的吊索来实现倾斜吊装。
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钢骨斜柱倾斜吊装
1)垂直度的校正
用经纬仪后视柱脚下端的定位轴线,然后仰视柱顶型钢柱中心线,互相垂直的两个方向柱顶中心线投影均与定位轴线重合,或误差小于控制要求,认为合格;垂直度偏差在螺栓紧固、焊接前后都应严格控制。
2)倾斜度的校正
利用全站仪及经纬仪配合的方式进行测量。
如发现垂直度、倾斜度有偏差,通过在四面的手拉葫芦进行微调。
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钢骨斜柱微调定位
微调完成后,固定连接板及螺栓,保证不出现错口后,用脚手架卡住固定斜柱钢骨,进行临时点焊固定,最后进行校正焊接。
4、斜柱钢筋绑扎
1)钢筋翻样
2)混凝土斜柱钢筋绑扎方法
先根据大样图给出的数据,调整好斜柱接头以下钢筋的位置,绑接头以下斜柱箍筋,然后将斜柱主筋向柱底模反方向拉起,以便木工支斜柱底模,支好斜柱底模后,机械连接接头以上钢筋和绑扎柱箍筋,做完斜柱钢筋隐检后合其他三面柱模板。
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钢筋绑扎示意图
对于穿过型钢的箍筋,按照设计文件箍筋与穿孔型钢采用焊接的方式进行施工,按照翻样图加工好箍筋之后,先施工箍筋再安装主筋。
5、斜柱模板及脚手架支撑平台安装、加固
1、首段模板安装,按一个浇筑段安装两个标准块,首段模板安装时底部存在的非标准块采用木模进行拼装
2、L型柱箍设置为600mm一道,与模板卡紧。模板拼装完成后检查拼缝的严密性,不得漏浆,并进行支撑,然后进行第一段混凝土浇筑。
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首层模板拼接
3、施工完成斜柱第一段后,进行第二段施工用脚手架施工,脚手架的搭设严格按照施工方案和规范来执行。在第二段超高大截面劲性斜柱施工时,加固第二段用的下端第一对L型柱箍,必须固定在已施工完成的第一段斜柱上,在L型柱箍对应位置的脚手架上搭设好型钢支撑平台,作为超高大截面劲性斜柱施工系统的附着支撑。
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第二段模板安装工序(下端柱箍加固)
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型钢支撑梁平面图
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型钢支撑梁立面图
4、周边脚手架继续向上搭设,作为支撑及操作脚手架平台。
5、脚手架搭设完成并组织验收合格后,方可进行模板体系的安装,下端未拆除的L型柱箍及模板与型钢支撑梁连接作为新施工段模板支撑系统的主要受力构件,将新施工超高大截面劲性斜柱的荷载通过L型柱箍、连接支撑杆、型钢支撑梁、下端L型柱箍一直传到已施工完成的劲性斜柱;同时将型钢支撑梁搁置在支撑平台上,调整校正后,采用连接支撑杆与型钢支撑梁和L型柱箍进行有效连接,形成新施工段的超高大截面劲性斜柱模板支撑系统。
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第二段模板拼接工序二
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第二段模板拼接工序三
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第二段模板安装完成平面图
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斜柱模板及脚手架支撑平台安装
6、模板支撑系统验收合格后,浇筑混凝土并进行养护,完成第二段超高大截面劲性斜柱施工。
7、重复上述施工循环完成整个超高大截面劲性斜柱施工。
6、混凝土浇筑
1 、浇筑混凝土前在斜柱内插一根直径为150mm的硬质胶管,胶管作为串筒,向下输送座底砂浆和底部混凝土。
2、 选用足够长的钢丝绳和作用半径70mm的振捣棒,振捣棒系在钢丝绳上,浇筑混凝土前将钢丝绳、振捣棒和胶管先插入斜柱中,随浇筑混凝土随提升钢丝绳、振捣棒和胶管,每根斜柱振捣一次。
3 、严格控制混凝土拌合物的坍落度和扩展度,现场通过实验确定混凝土拌合物坍落度和扩展度
4 、斜柱振捣过程中,混凝土中产生的气泡不易排出,会积聚在顶面模板下。造成顶面混凝土蜂窝、麻面,影响混凝土观感。采取模板外平板式振动器辅助振捣,无法放振动器部位由人工敲击模板。
5 、混凝土浇注时,要专设测量人员观察斜柱顶端下沉和模板变形情况,根据实测情况进行调整。
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4主要材料与设备    


1、材料
定型化标准模板、L型柱箍、连接支撑件、型钢、钢管、扣件、其他辅材。
2、设备
塔吊、手拉葫芦、水准仪、经纬仪、全站仪、电焊机、其他小型工具。
现浇超高大截面劲性斜柱模板施工工法_4

5效益分析


1、成功解决了钢筋混凝土型钢劲性斜柱模板的平面及空间定位、型钢及钢筋深化设计、斜柱模板支设、施工荷载传力路线等施工问题。为超高层建筑、场馆类建筑、航站楼中的斜柱施工提供了成套的、成熟的施工工艺;工法的运用节省了人工,缩短了施工工期
2、本工法中的工艺技术取得了国家专利,以其设计的科学性、支撑体系的稳定高效性、施工投入的经济性,弥补了传统工艺的不足,柱外观及混凝土质量俱佳,经济效果明显
现浇超高大截面劲性斜柱模板施工工法_5
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 发表于2017-04-27   |  只看该作者       筑龙币+10

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感谢楼主的好资料,学习了!

 发表于2017-04-27   |  只看该作者       筑龙币+10

3

感谢楼主的好资料,学习了

 发表于2020-12-26   |  只看该作者       筑龙币+10

4

确实是好资料,对我很有帮助

 发表于2021-04-17   |  只看该作者       筑龙币+10

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确实是好资料,对我很有帮助



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