资料目录
内容简介
1.1.工程概况
高速线材生产线是继一期工程以后并排建设的第二条高速线材生产线。设计年生产线材70万吨。原料使用φ230~250mm连铸钢坯,长度8000mm。线材生产工艺过程包括原料准备、加热、轧制、冷却及精整等工序,整个生产工艺过程是连续的、自动化的。
1.2.主轧线设备简介
主轧线位于主厂房C--D跨之间,由 40线出炉辊道至吐丝机前夹送辊,整条线全长约276米。根据设备位置,分为六大区域,炉前区域设备、粗轧区设备、一中轧区设备、二中轧区设备、预精轧区设备、精轧区设备,其中成套设备有:夹送辊、平辊轧机、立辊轧机、高压水除磷装置、飞剪机、减定径机、涡流探伤装置、测径仪等。其中成套设备的安装精度要求较高,施工难度大。
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主轧线设备安装前的测量,包括:水准原点,基准点,主轧线坐标点测设计算、中心标板测设、水准控制点测设、中心标板埋设,以及沉降观测点的确定,设备安装的精度测量。
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北京 | 建筑材料
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