[广西]框架圆管钢桁架结构主题乐园工程钢结构施工组织设计(A3版式 近600页 附图丰富)

发表于2016-08-19     6258人浏览     5人跟帖     总热度:2785  

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  • 等级:
  • 钢结构形式:钢结构,钢桁架
  • 钢结构层数:多层
  • 钢结构施工部位:主体,屋面
  • 钢结构焊接连接方法:手工电弧焊
  • 钢结构安装方法:分条(分块)安装法,单件吊装法
  • 钢结构焊缝探伤:超声波
  • 钢结构施工节点详图、示意图:10张以上
  • 钢结构施工进度计划:有
  • 钢结构施工方案编制时间:2016年

资料目录

  • 目录
  • 第一章 工程概况1
  • 1.1 项目结构概况 1
  • 1.1.1 土建结构概况 1
  • 1.1.2 钢结构概况 1
  • 1.2 我司实施本项目的优势 2
  • 1.2.1 我司实施本项目的技术优势 2
  • 1.2.2 我司实施本项目的经验优势 6
  • 1.3 科技创新和新技术的应用简述 8
  • 1.4 编制依据 10
  • 1.4.1 规范依据 10
  • 1.4.2 主要法律、法规和规范性文件一览表 10
  • 1.4.3 地方规范性文件 10
  • 1.4.4 其他通用及专业规范、标准 11
  • 1.4.5 材料部分 11
  • 1.4.6 防腐、防火相关规范 12
  • 1.4.7 验收标准 12
  • 1.5 编制原则 12
  • 第二章 工程实施重难点及合理化建议 13
  • 2.1 工程实施重难点及应对措施 13
  • 2.2 项目合理化建议 15
  • 第三章 项实施总体部署18
  • 3.1 施工部署原则及思路 18
  • 3.2 项目管理组织机构 18
  • 3.2.1 项目管理组织机构部署原则 18
  • 3.2.2 项目管理组织机构设置的程序 19
  • 3.2.3 项目管理组织机构图20
  • 3.2.4 项目管理各岗位职责21
  • 3.3 现场总平面布置23
  • 3.3.1 施工现场总平面布置依据23
  • 3.3.2 施工现场总平面布置原则23
  • 3.3.3 现场施工图布置说明24
  • 3.3.4 分阶段现场平面布置图24
  • 3.3.5 现场安装用水、用电计划27
  • 第四章 资源投入计划及保障措施29
  • 4.1 加工制作资源投入计划29
  • 4.1.1 钢结构加工制作资源介绍29
  • 4.1.2 绍兴加工基地介绍30
  • 4.1.3 加工制作投入设备36
  • 4.1.4 加工制作劳动力投入计划42
  • 4.2 现场安装资源投入计划43
  • 4.2.1 主要施工机械设备投入计划43
  • 4.2.2 现场安装劳动力投入计划44
  • 4.3 资源投入保证措施及应急预案46
  • 4.3.1 机械设备保证措施46
  • 4.3.2 劳动力投入保证措施47
  • 4.3.3 资源投入应急预案49
  • 第五章 钢结构深化设计方案50
  • 5.1 钢结构深化设计实施思路50
  • 5.1.1 钢结构深化设计目的50
  • 5.1.2 钢结构深化设计依据50
  • 5.1.3 钢结构深化设计原则50
  • 5.1.4 钢结构深化设计要求50
  • 5.1.5 钢结构深化设计需提交的成果51
  • 5.2 深化设计组织及资源配备 51
  • 5.2.1 深化设计的组织机构 51
  • 5.2.2 深化设计人员的岗位职责 51
  • 5.2.3 深化质量保证措施 52
  • 5.2.4 硬件配备 53
  • 5.2.5 软件配备 54
  • 5.3 我司钢结构设计资质及实力 55
  • 5.3.1 深化设计资质 55
  • 5.3.2 公司人才实力 55
  • 5.3.3 先进技术与经验的积累 56
  • 5.4 深化设计的工作流程 56
  • 5.4.1 深化设计详图的设计流程 56
  • 5.4.2 设计准备阶段 57
  • 5.4.3 详图的设计阶段 57
  • 5.4.4 深化设计模型建造流程 58
  • 5.5 钢结构深化设计内容 59
  • 5.5.1 复杂图纸表达 59
  • 5.5.2 深化设计的软件应用 59
  • 5.5.3 图纸深度 61
  • 5.5.4 深化设计详图图纸内容 61
  • 5.5.5 深化设计清单报表 61
  • 5.5.6 节点设计文件 62
  • 5.6 深化设计管理 62
  • 5.6.1 深化设计组织管理 62
  • 5.6.2 深化设计审查要求 62
  • 5.6.3 深化设计会签批准 62
  • 5.6.4 深化设计交底实施 62
  • 5.6.5 深化设计图纸发放管理 62
  • 5.6.6 深化设计进度管理63
  • 5.6.7 深化设计详图变更管理63
  • 5.6.8 深化设计出图批次管理64
  • 5.6.9 深化图纸问题解决流程64
  • 5.6.10 深化设计质量管控措施 64
  • 第六章 钢结构加工制作方案66
  • 6.1 公司加工基地及加工能力66
  • 6.1.1 钢结构加工企业制作基地介绍66
  • 6.1.2 加工设备优势67
  • 6.1.3 加工技术优势68
  • 6.1.4 加工人员优势68
  • 6.1.5 材料采购优势69
  • 6.2 加工准备专项工艺69
  • 6.2.1 加工制作流程69
  • 6.2.2 工艺试验70
  • 6.2.3 钢板矫平专项工艺72
  • 6.3 人员资质审查73
  • 6.3.1 人员资质审查流程图73
  • 6.3.2 焊工资质审查73
  • 6.4 钢结构通用制作工艺措施73
  • 6.4.1 钢材矫正73
  • 6.4.2 放样与号料74
  • 6.4.3 切割、下料74
  • 6.5 热轧H型钢加工工艺76
  • 6.6 管结构加工制作工艺77
  • 6.6.1 管结构加工制作工艺流程77
  • 6.6.2 相贯线下料77
  • 6.6.3 管件的对接工艺措施79
  • 6.6.4 圆管弯管工艺 79
  • 6.7 圆管柱制作工艺 81
  • 6.7.1 钢管制作分析 81
  • 6.7.2 卷管制管工艺 82
  • 6.7.3 三辊卷板机介绍 83
  • 6.7.4 卷管工艺流程 83
  • 6.7.5 制管的检验与检测 85
  • 6.8 桁架拼装方案 85
  • 6.8.1 实体拼装方案 86
  • 6.8.2 虚拟预拼装方案 89
  • 6.9 钢结构工厂焊接方案 92
  • 6.9.1 焊接工艺评定 92
  • 6.9.2 焊接材料的选配 93
  • 6.9.3 焊接接头的装配要求 93
  • 6.9.4 定位焊 93
  • 6.9.5 焊接环境 93
  • 6.9.6 引弧板、引出板及钢衬垫板 94
  • 6.9.7 焊接工艺技术要求 94
  • 6.9.8 预热及道间温度控制 94
  • 6.9.9 焊接过程控制 95
  • 6.9.10 焊接变形控制95
  • 6.9.11 焊缝返修95
  • 6.9.12 焊件矫正96
  • 6.9.13 焊接裂纹及防止措施96
  • 6.9.14 层状撕裂及防治措施97
  • 6.10 加工制作质量保证措施98
  • 6.10.1 焊接质量控制内容98
  • 6.10.2 焊接质量控制流程99
  • 6.10.3 监测点及停止点的设置 99
  • 6.10.4 零部件加工检查 99
  • 6.10.5 成品检查 100
  • 6.10.6 焊接检查 102
  • 6.10.7 涂装检查 102
  • 6.11 钢结构涂装方案 103
  • 6.11.1 构件涂装技术要求 103
  • 6.11.2 钢构件表面处理技术方案 103
  • 6.11.3 涂装工艺 104
  • 6.11.4 涂装的质量控制和质量要求 105
  • 6.11.5 涂装施工成品保护技术措施方案 106
  • 6.12 构件的标识工艺 106
  • 6.13 构件运输方案 106
  • 6.13.1 构件运输分类 106
  • 6.13.2 构件包装方案 107
  • 6.13.3 构件运输路线选择 108
  • 6.13.4 运输路线踏勘 109
  • 6.13.5 构件运输方式 109
  • 6.13.6 构件成品保护方案 109
  • 6.13.7 构件现场交验 110
  • 第七章 钢结构现场施工方案111
  • 7.1 钢结构现场施工概述111
  • 7.1.1 钢结构施工方案比较和选择111
  • 7.1.2 现场安装总体思路113
  • 7.1.3 现场施工总体流程114
  • 7.2 施工前准备121
  • 7.2.1 安装前的技术准备121
  • 7.2.2 轴线的交接及复测121
  • 7.2.3 钢构件进场要求 121
  • 7.2.4 钢构件验收 121
  • 7.2.5 构件的堆放 122
  • 7.2.6 现场履带吊行走路线处理 124
  • 7.2.7 大型机械设备的准备 125
  • 7.2.8 安装辅助材料的准备 125
  • 7.3 施工场地规划 125
  • 7.4 起重机械性能参数 127
  • 7.5 现场安装分段方案及吊重分析 129
  • 7.5.1 钢管柱分段方案及吊重分析 129
  • 7.5.2 主桁架分段方案及吊重分析 130
  • 7.5.3 次桁架分段方案及吊重分析 130
  • 7.5.4 边桁架及抗风桁架分段方案及吊重分析 131
  • 7.6 现场拼装方案及技术措施 132
  • 7.6.1 现场拼装方案 132
  • 7.6.2 现场拼装场地规划 132
  • 7.6.3 拼装胎架的设计 132
  • 7.6.4 拼装工艺流程 133
  • 7.6.5 拼装机械的选择 134
  • 7.6.6 桁架现场拼装措施 134
  • 7.6.7 桁架地面拼装的质量验收 134
  • 7.6.8 钢结构拼装尺寸的复核 135
  • 7.6.9 典型桁架的拼装流程 135
  • 7.6.10 桁架拼装精度的控制136
  • 7.7 钢结构临时支承方案 138
  • 7.7.1 临时支承的选型 138
  • 7.7.2 临时支承的布置 138
  • 7.7.3 标准支撑架的循环使用 139
  • 7.7.4 支撑架基础及顶部操作平台的设计140
  • 7.8 钢结构卸载方案140
  • 7.8.1 屋盖结构临时支撑布置140
  • 7.8.2 液压千斤顶自动控制系统140
  • 7.8.3 卸载节点设计142
  • 7.8.4 卸载控制143
  • 7.9 钢结构安装技术措施144
  • 7.9.1 桁架安装变形控制144
  • 7.9.2 桁架起拱措施145
  • 7.9.3 钢结构安装稳定性145
  • 7.10 钢结构现场焊接工艺 146
  • 7.10.1 现场焊接工艺评定 146
  • 7.10.2 焊接工艺评定流程 146
  • 7.10.3 焊接工艺评定的原则 146
  • 7.10.4 现场焊接作业流程 147
  • 7.10.5 本工程焊接要求 148
  • 7.10.6 焊前准备 148
  • 7.10.7 焊接顺序 148
  • 7.10.8 现场焊接操作工艺 148
  • 7.10.9 焊接质量保证措施 149
  • 7.10.10 焊缝检验的措施150
  • 7.11 现场测量方案及技术措施 152
  • 7.11.1 现场测量主要内容及重难点 152
  • 7.11.2 现场测量的准备工作 152
  • 7.11.3 现场测量方案 155
  • 7.11.4 施工监测技术 159
  • 7.12 钢结构现场涂装施工 160
  • 7.12.1 防腐涂装要求 160
  • 7.12.2 涂装规划161
  • 7.12.3 施工前的准备161
  • 7.12.4 防腐涂装工艺162
  • 7.13 钢结构工程安装有限元模拟分析计算书163
  • 7.13.1 钢结构施工过程有限元分析164
  • 7.13.2 桁架吊装分析170
  • 7.13.3 支撑架验算172
  • 第八章 工程施工进度计划及保证措施 174
  • 8.1 进度计划编制说明 174
  • 8.2 进度计划控制节点 174
  • 8.2.1 关键线路确定 174
  • 8.2.2 分项工程施工控制节点 175
  • 8.2.3 施工进度风险分析 176
  • 8.3 进度计划横道图 176
  • 8.4 工期可行性分析 180
  • 8.4.1 深化设计工期分析 180
  • 8.4.2 原材料供货周期及采购计划分析 180
  • 8.4.3 制作工期分析 180
  • 8.4.4 运输工期分析 181
  • 8.4.5 现场安装工期分析 181
  • 8.5 进度计划的检查与调整 183
  • 8.5.1 进度计划的检查 183
  • 8.5.2 施工项目进度计划的调整 184
  • 8.6 保证工程质量前提下减轻劳动强度,提高进度的措施 185
  • 8.6.1 工期保障管理机构及职责 185
  • 8.6.2 材料保证措施 186
  • 8.6.3 技术保证措施 186
  • 8.6.4 人员保证措施 187
  • 8.6.5 设备保证措施187
  • 8.6.6 资金保障措施188
  • 8.6.7 加工制作保证措施188
  • 8.6.8 现场供货保证措施188
  • 8.6.9 现场安装进度保证措施189
  • 8.7 保证工程质量前提下降低成本、缩短工期的措施189
  • 8.7.1 确保工期的经济措施189
  • 8.7.2 缩短工期的技术措施190
  • 8.8 夜间施工安排保障措施190
  • 8.9 外部环境保证措施191
  • 8.10 现场赶工应急预案 191
  • 8.10.1 应急机构 191
  • 8.10.2 应急响应 191
  • 第九章 确保工程质量的保证措施193
  • 9.1 工程质量及创优目标193
  • 9.2 质量控制总体思路193
  • 9.2.1 质量目标管理要求193
  • 9.2.2 全面按照ISO9001质保体系规范管理193
  • 9.2.3 质量控制程序193
  • 9.2.4 质量保证体系194
  • 9.2.5 质量管理制度194
  • 9.2.6 质量管理职责195
  • 9.2.7 施工质量检测能力及资源投入196
  • 9.3 质量保证措施199
  • 9.3.1 各阶段质量控制程序199
  • 9.3.2 深化设计质量保证控制措施201
  • 9.3.3 原材料和构配件的质量保证控制措施202
  • 9.3.4 加工制作质量保证措施209
  • 9.3.5 施工阶段质量保障措施 214
  • 第十章 确保安全、文明的保证措施225
  • 10.1 安全文明施工目标225
  • 10.2 安全文明组织管理机构225
  • 10.2.1 安全管理组织机构及职责225
  • 10.2.2 文明施工组织结构及职责226
  • 10.3 安全生产措施227
  • 10.3.1 与总承包方安全管理的配合227
  • 10.3.2 安全教育和培训制度227
  • 10.3.3 安全生产措施费的保证措施230
  • 10.3.4 钢结构施工危险源及安全施工专项措施230
  • 10.3.5 吊装安全防护措施233
  • 10.3.6 防物件及人员坠落措施234
  • 10.3.7 安全设施、设备、器材和劳动保护用品的配置235
  • 10.3.8 大风天气施工措施239
  • 10.3.9 防火消防安全专项规章制度239
  • 10.3.10 用电安全专项规章制度 241
  • 10.3.11 卫生健康专项管理制度 244
  • 10.3.12 生产安全事故的应急救援和调查处理 244
  • 10.4 文明施工措施246
  • 10.4.1 与总承包方文明施工管理的配合246
  • 10.4.2 文明施工管理制度247
  • 10.4.3 文明施工、环境保护措施费的保证措施管理制度247
  • 10.4.4 文明施工具体保证措施247
  • 10.4.5 场外形象保证措施249
  • 10.4.6 场内形象保证措施250
  • 10.4.7 环境保护措施251
  • 第十一章 季节性施工保证措施254
  • 11.1 南宁季节性条件分析 254
  • 11.1.1 季节性施工概述 254
  • 11.1.2 工程地理位置 254
  • 11.1.3 南宁气候分析 254
  • 11.2 夏季高温施工措施 255
  • 11.3 雨季施工措施 256
  • 11.3.1 雨季施工管理措施 256
  • 11.3.2 雨季施工准备 256
  • 11.3.3 雨季施工设备保护措施 256
  • 11.3.4 雨季施工安全措施 256
  • 11.3.5 雨季施工措施 257
  • 11.4 防大风施工措施 257
  • 11.4.1 准备工作 257
  • 11.4.2 防大风措施 257
  • 11.4.3 大风过后管理措施 257
  • 第十二章 BIM应用方案258
  • 12.1 BIM应用目标258
  • 12.2 BIM工作体系258
  • 12.2.1 BIM管理架构及职能258
  • 12.2.2 BIM工作流程258
  • 12.2.3 BIM工作制度259
  • 12.2.4 BIM软硬件配置260
  • 12.3 BIM系统应用实施262
  • 12.3.1 应用BIM系统辅助施工 262
  • 12.3.2 BIM系统指导施工管理262
  • 12.3.3 基于BIM模型的应用 263
  • 12.3.4 BIM系统在运营阶段的应用263
  • 12.4 系统管理和维护 264
  • 12.4.1 BIM在实施管理过程当中的应用264
  • 12.4.2 管理信息的建立264
  • 12.4.3 BIM配合实施体系264
  • 12.4.4 BIM系统维护264
  • 12.5 BIM系统5D施工进度管理 265
  • 第十三章 与总承包和其它单位的配合协调 266
  • 13.1 建立完善的项目管理机构266
  • 13.2 配合协调原则266
  • 13.2.1 配合承诺266
  • 13.2.2 加强配合方面的措施266
  • 13.3 与业主单位的协调配合及要求267
  • 13.4 与总承包单位的协调配合及要求267
  • 13.5 与监理单位的协调配合及要求269
  • 13.6 与设计单位的工作配合270
  • 13.7 与第三方检测单位的协调配合及要求270
  • 13.8 与机电、幕墙及其他单位的协调配合及要求271
  • 13.9 与屋面系统专业分包单位的配合271
  • 第十四章 拟派项目管理班子和个人简介 272
  • 14.1 人员组织架构272
  • 14.2 项目总指挥简历及资质-陈志江 274
  • 14.3 专家顾问-戴为志、赵希平 276
  • 14.4 项目经理简历及资质-吉章贤 277
  • 14.5 项目技术负责人简历及资质-娄峰 280
  • 14.6 其他人员资质证书281
  • 第十五章 类似工程业绩295

内容简介

[广西]框架圆管钢桁架结构主题乐园工程钢结构施工组织设计,PDF格式,A3版式,近600页,附图及发难详细,包括工程概况、施工部署、施工重难点、资源保障及项目部署实施、钢结构深化设计方案、钢结构加工制作方案、钢结构现场施工方案、工程施工进度计划及保证措施等,非常推荐参考学习。
  ……
  概况:
  主题乐园屋面为圆管钢桁架结构,由1榀主桁架、11榀次桁架、外围封边桁架及抗风桁架组成。用钢量约1600吨,屋盖平面尺寸165.2m×148.5m,支撑于下部混凝土柱及中央钢管混凝土柱柱顶球铰支座处,支座安装高度23.6m。
  屋盖概况:
  本工程屋盖主桁架共1榀,为三角形桁架,位于1-6轴处,其长度为165.2m,宽度为6m,最大高度约9m。弦杆最大截面为P800X20,最小为P402X14;腹杆最大截面P500×20,最小为P203×8。
  本工程屋盖次桁架共11榀,为三角形桁架,位于1-B轴~1-M轴处,长148.5m,桁架宽4m或5m,最大高度约9m,最大跨度77.5m;弦杆最大截面为P500X18,最小为P402X10;腹杆最大截面P325×10,最小为P168×8。
  本工程屋盖边桁架共8类,为三角形桁架,分布于1-1、1-11、1-A、1-N轴处,桁架宽4m,最大高度约4m,弦杆最大截面为P203X14,最小为P203X8;腹杆最大截面P402×10,最小为P152×8。 抗风桁架共44榀,为平面桁架,分布于1-1轴外侧20榀、1-A轴外侧16榀。弦杆截面为P180×5,腹杆截面为P70×4。
  ……
  钢结构加工制作方案66
  1 公司加工基地及加工能力 2 加工准备专项工艺 3 人员资质审查
  4 钢结构通用制作工艺措施 5 热轧H型钢加工工艺 6 管结构加工制作工艺
  7 圆管柱制作工艺 8 桁架拼装方案 9 钢结构工厂焊接方案
  10 加工制作质量保证措施 11 钢结构涂装方案 12 构件的标识工艺
  13 构件运输方案
  钢结构现场施工方案:
  1 钢结构现场施工概述 2 施工前准备 3 施工场地规划
  4 起重机械性能参数 5 现场安装分段方案及吊重分析 6 现场拼装方案及技术措施
  7 钢结构临时支承方案 8 钢结构卸载方案 9 钢结构安装技术措施
  10 钢结构现场焊接工艺 11 现场测量方案及技术措施 12 钢结构现场涂装施工
  13 钢结构工程安装有限元模拟分析计算书
  ……
  PDF格式,295页,2016年编制。

[广西]框架圆管钢桁架结构主题乐园工程钢结构施工组织设计(A3版式 近600页 附图丰富)-[广西]框架圆管钢桁架结构主题乐园工程钢结构施工组织设计(A3版式 近600页 附图丰富)

[广西]框架圆管钢桁架结构主题乐园工程钢结构施工组织设计(A3版式 近600页 附图丰富)-钢结构制作工厂概况

钢结构制作工厂概况

[广西]框架圆管钢桁架结构主题乐园工程钢结构施工组织设计(A3版式 近600页 附图丰富)-工厂内部制作实景图

工厂内部制作实景图

[广西]框架圆管钢桁架结构主题乐园工程钢结构施工组织设计(A3版式 近600页 附图丰富)-钢管工厂制作流程图

钢管工厂制作流程图

[广西]框架圆管钢桁架结构主题乐园工程钢结构施工组织设计(A3版式 近600页 附图丰富)-运输车辆构件加固示意图

运输车辆构件加固示意图

[广西]框架圆管钢桁架结构主题乐园工程钢结构施工组织设计(A3版式 近600页 附图丰富)-吊装流程图

吊装流程图

[广西]框架圆管钢桁架结构主题乐园工程钢结构施工组织设计(A3版式 近600页 附图丰富)-分段吊装流程图1

分段吊装流程图1

[广西]框架圆管钢桁架结构主题乐园工程钢结构施工组织设计(A3版式 近600页 附图丰富)-分段吊装流程图2

分段吊装流程图2

[广西]框架圆管钢桁架结构主题乐园工程钢结构施工组织设计(A3版式 近600页 附图丰富)-分段吊装流程图3

分段吊装流程图3

[广西]框架圆管钢桁架结构主题乐园工程钢结构施工组织设计(A3版式 近600页 附图丰富)-构件堆放示意图

构件堆放示意图

[广西]框架圆管钢桁架结构主题乐园工程钢结构施工组织设计(A3版式 近600页 附图丰富)-场地布置示意图

场地布置示意图

[广西]框架圆管钢桁架结构主题乐园工程钢结构施工组织设计(A3版式 近600页 附图丰富)-构件拼装流程示意图

构件拼装流程示意图

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 发表于2016-08-19   |  只看该作者      

2

[广西]框架圆管钢桁架结构主题乐园工程钢结构施工组织设计,PDF格式,A3版式,近600页,附图及发难详细,包括工程概况、施工部署、施工重难点、资源保障及项目部署实施、钢结构深化设计方案、钢结构加工制作方案、钢结构现场施工方案、工程施工进度计划及保证措施等,非常推荐参考学习。

 发表于2016-08-20   |  只看该作者       筑龙币+250

3

参考学习。

 发表于2016-12-10   |  只看该作者      

4

好评 图文并茂

 发表于2020-02-22   |  只看该作者       筑龙币+10

5

很全面,很实用,很精辟,下载学习了!

 发表于2021-04-20   |  只看该作者       筑龙币+10

6

很全面,很实用,很精辟,下载学习了!

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