资料目录
内容简介
本工程总建筑面积约74152 平方米,桩基础工程采用钻(冲)孔灌注基础,共185条桩,桩径分别为1000mm、1200mm、1500mm、1800mm、2000mm。桩设计深度约为20~55m。桩端以中风化岩或微风化岩为持力层。钢筋笼共185条,每条平均长度26.5m。已完成23条,钢筋笼合格率为90.4%,基本达到钢筋笼合格标准。
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QC小组成员针对“钢筋笼焊接质量差”这个主要质量问题,运用“头脑风暴法”,从“人、“机”、“料”、“法”、“环”等5个方面展开讨论分析,得到了17个末端原因:
1、工人工作时间过长 2、未设立专项检查制度 3、质安员现场监管缺失
4、交底不及时,无针对性 5、工人未经考核即上岗 6、钢筋材质不合格
7、钢筋表面有污物 8、焊条不合格 9、焊条原材保护不当 10、设备不合格
11、设备运行不正常 12、焊接前钢筋表面污物清除不干净
13、焊渣未清除干净 14、焊条型号使用错误 15、焊接电流过大
16、成品钢筋笼无架空 17、空气湿度过高时焊接
……
十、对策实施
1.对策实施一:加强焊条的保护措施
焊条的保管,要特别注意环境湿度。因而项目部的进场焊条,班组下班后未用完的焊条将分别存放在各自较干燥的仓库内,存放在环境空气中的相对湿度低于60%,并离开地面和墙壁约30厘米。
各类焊条必须分类、分牌号堆放,避免混乱。
破封后正在使用的焊条,做好遮蔽与离地保护措施,禁止将焊条乱摆乱放,避免焊条受潮与药皮破损
2.对策实施二:避免空气湿度大时焊接
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47页,编制于2014年。
钢筋笼制作质量问题现场图
焊条型号使用错误
湿度较大时焊接的钢筋笼
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山东 济南 | 给排水
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