资料目录
内容简介
1、工程概况
工程多为蓄水结构,抗渗要求较高,为减少混凝土墙板裂缝、特编制本方案,从材料、施工工艺、混凝土养护等方面进行控制。
2、裂缝成因
1)泵送混凝土的特点
A、原材料和配合比
水泥用量较多,强度等级C25~C60范围为350~550kg/m3。
超细掺合料时有添加:为改善混凝土性能,节约水泥和降低造价,混凝土中掺加粉煤灰、矿渣、沸石粉等掺合料。
砂率偏高、砂用量多:为保证混凝土的流动性、粘聚性和保水性,以便于运输、泵送和浇筑,泵送混凝土的砂率要比普通流动性混凝土增大砂率6%以上,约为38~45%。
石子最大粒径:为满足泵送和抗压强度要求,与管道直径比1∶3(碎石)~1∶4、1∶5。
水灰比宜为0.4~0.6:水灰比小于0.4时,混凝土的泵送阻力急剧增大;大于0.6时,混凝土则易泌水、分层、离析,也影响泵送。
泵送剂:多为高效减水剂复合以缓凝剂、引气剂等,对混凝土拌合物流动性和硬化混凝土的性能有影响,因而对裂缝也有影响。
B)搅拌工艺
a.混凝土拌制在搅拌站(楼)进行,原材料计量准确,搅拌均匀,但也偶有失控情况。
b.多数搅拌站未设细掺合料、粉状泵送剂、粉状膨胀剂称量和料仑,采用人工或容积法,使计量与分散存在问题,影响混凝土的均匀性。
c.当混凝土拌合物过乾、过稀,运输时间过长、停留时间过长且未进行搅拌均匀前入泵时,混凝土拌合物乾稀不匀。
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