| hzlxwaini，你这文章是老文章了，里面对于铝合金及塑钢门窗 的标准都是旧的，具体的请参看以下标准。 |
| 中华人民共和国国家标准 GB/T 8814-1998 门、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材 代替GB8814-88 Unplasticized polyvinyl chloride(PVC)profiles For the frames of doors and windows 1 范围 本标准规定了以聚氯乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的门、窗框用型材（以下简称型材）的技术要求、试验方法、检难规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于门、窗框用硬聚氯乙烯型材。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB250-84 评定变色用灰色样卡 GB/T1040-92 塑料拉伸性能试验方法 GB/T1633-79 热塑性塑料软化点（维卡）试验方法 GB/T2406-93 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 GB/T2828-81 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 2918-82 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3618-83 塑料自然气候曝露试验方法 GB/T9341-88 塑料弯曲性能试验方法 GB/T9342-88 塑料洛氏硬度试验方法 GB/T9344-88 塑料氙灯光源曝露试验方法 ISO179:1993 塑料摆锤式冲击强度测定方法 3 技术要求 3.1分类 型材分类见表1。 表 1 类 别 代 号 用 途 外门、外窗框 A 暴露于建筑物外侧的门框、窗框 内门、内窗框 B 不暴露于建筑物外侧的门框、窗框 3.2 外观与颜色 型材表面应平滑，不允许有袭纹及影响使用的杂质和凹凸不平缺陷。型材一般为白色，色泽应均匀一致，其他颜色与用户协商而定。 3.3尺寸偏差 尺寸偏差见表2。 表2 mm 项目名称 允许偏差 长 度 +10 0 断面尺寸 ±0.5 压边、装配部位配合 ±0.3 壁 厚 ±0.2 弯 曲 度 ±2.0 3.4质量 型材单位长度的质量偏差应小于规定值的5% 3.5 物理机械性能 物理机械性能应符合表3的规定。 表3 序 号 项 目 指 标 1 硬度，HRR ≥ 85 2 拉伸屈服强度，MPa ≥ 37 3 断裂伸长率，% ≥ 100 4 弯曲弹性模量，MPa ≥ 1960 5 低温落锤冲击，破裂个数 ≤ 1 6 维卡软化点， ≥ 83 7 加热后状态 无气泡、裂痕、麻点 8 加热后尺寸变化率，% ±2.5 9 氧指数，% ≥ 38 10 高低温反复尺寸变化率，% ±0.2 11 简支梁冲击强度kJ/m2 ≥ 23℃±2℃ -10℃±1℃ A类 40 15 B类 32 12 12 耐候性 简支梁冲击强度 kJ/m2 ≥ A类 B类 28 22 颜色变化，级 ≥ 3 4 试验方法 4.1状态调节和试验环境 按GB2918规定的标准环境及正常偏差范围进行调节，调节时间不少于24h，并在此条件下进行试验。 4.2试样 试样从型材上截取。 4.3外观和颜色 在自然光线下目测。 4.4弯曲度 取三段1m长型材作试样，将试样的侧边平行放在平台的面上，用塞尺测量试样底边与平台的最大距离。 4.5尺寸偏差 长度偏差用精度为1mm的量具测量，其他尺寸偏差用精度为0.02mm的游标卡尺或具有同等或更高精度的量具测量。 4.6硬度 按GB/T9342的规定进行测试。采用三层叠加试样。 4.7拉伸强度、断裂伸长率 按GB/T1040的规定进行测试，试样采用I型，拉伸速度选用10mm/min。 4.8弯曲弹性模量 按GB/T9341的规定进行测试。 4.9简支梁冲击强度 按ISO179的规定进行测试。 4.9.1试样采用双V型缺口，长（L）80mm±2mm，宽（b）10.0mm±0.2mm，缺口曲率半径 0.20mm±0.05mm，缺口剩余宽度（bN）6.0mm±0.2mm。 4.9.2试验条件 试样跨距62+0.50mm，冲击方式见图1。 a) 常温冲击 试样在23℃±2℃条件下进行试验。 b) 低温冲击 试样在-10℃±1℃条件下至少放置2h，然后在23℃±2℃条件下进行试验，10s内完成。 4.9.3冲击后不论试样是断裂还是弯曲穿过，能量示值均为有效。 4.10低温落锤冲击试验 4.10.1原理 落锤冲击试验采用通过法。 4.10.2试样制备 用机械加工的方法截取型材300mm±5mm，每组试样10个。 4.10.3 试验设备 落锤冲击验机。落锤质量1000g±40g，锤头半径25mm±2mm。试样支撑物见图2。 图1 图2 4.10.4试验条件 将试样在-（10±1）℃条件下放置4h后，开始测试。试验在标准环境（23℃±2℃）中10s内完成。 4.10.5试验步骤 将试样任一可见面向上放在两支撑物上，使落锤冲击在试样中心位置上。落锤高度A类为1m，B类为0.5m。 4.11维卡软化点 按GB1633-79的规定中A法进行试验。试样承受的静负载G=9.81＋0.490N。 4.12加热后状态 4.12.1试样制备 电热鼓风烘箱。 4.12.2试验步骤 将试样水平置于150℃±3℃电热鼓风烘箱内撒有滑石粉的玻璃板上，30min后连同玻璃板取出冷却至室温，目测观察是否出现气泡、袭纹或麻点。 4.12.3加热后尺寸变化率 4.13试样制备 用机械加工的方法，截取型材长200mm±5mm，试样数量3个。 4.13.1试验设备 电热鼓风烘箱。 4.13.2试验设备 电热鼓风烘箱。 4.13.3试验步骤 在每个试样可见面中部划两条间距为180mm的标线，精确至0.1mm。将其平放于100℃±3℃的电热鼓风烘箱 |
| 建筑门窗及其相关标准、规范 序号 标准号 标准名称 1 GB8478-2003代替 GB8478-87、GB8480-87、GB8482-87 铝合金门 2 GB8479-2003代替GB8479-87、GB8481-87 铝合金窗 3 DBJ15-30-2002 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范 4 GB/T3015.I 推拉自动门 5 GB/T3015.2 平开自动门 6 GB5823-1986 建筑门窗述语 7 GB5824-1986 建筑门窗口尺寸系列 8 GB5825-1986 建筑门窗扇开关面的标志 9 GB7106-2002代替GB7106-1986 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法 10 GB7107-2002代替GB7107-1986 建筑外窗气密性能分级及检测方法 11 GB7108-2002代替GB7108-1986 建筑外窗水密性能分级及检测方法 12 GB8484-2002代替GB8484-1987 建筑外窗保温性能分级及检测方法 13 GB8485-2002代替GB8485-1987 建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法 14 GB11976-2002代替GB11976-1989 建筑外窗采光性能分级及检测方法 15 GB9158-1988 建筑外窗承受机械力的检测方法 16 QB/T3884-1999代替GB9296 地弹簧 17 QB/T3885-1999代替GB9297 铝合金门插锁 18 QB/T3886-1999代替GB9298 平开铝合金窗把手 19 QB/T3887-1999代替GB9299 铝合金撑挡 20 QB/T3888-1999代替GB9300 铝合金窗不锈钢滑撑 21 QB/T3889-1999代替GB9301 铝合金门窗拉手 22 QB/T3900-1999代替GB9302 铝合金窗锁 23 QB/T3901-1999代替GB9303 铝合金门锁 24 QB/T3902-1999代替GB9304 推拉铝合金门用滑轮 25 QB/T3893-1999代替GB9305 闭合器 26 QB/T2473-2000 外装门锁 27 GB/T2474-2000 弹子插芯门锁 28 QB/T2475-2000 叶片门锁 29 QB/T2476-2000 球型门锁 30 GB/T13819-1992 铜合金铸件 31 GB/T13821-1992 锌合压铸件 32 GB/T15114-1994 铝合金压铸件 33 QB/T6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量 |
| http://bbs.mcwcn.cn 这个网站里规范栏目里有很多规范。可以参考下。 |
山东 德州 | 建筑施工
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